SikaGrout® Expansionwirkstoff

Cumple con los estándares CRD C621 y ASTM C1107.

12 meses en su empaque original, cerrado y sin abrir.

Se recomienda almacenar el producto en tarimas o pallets, en un lugar seco y protegido, evitando su colocación directa sobre el suelo.

≈ 2.1 kg/L  

Todos los valores son obtenidos en condiciones de laboratorio. Mediciones reales podrían variar por circunstancias más allá de nuestro control.

(1) Pasta amasable (agua ajustable de acuerdo a necesidades)
(2) ASTM C 1437, Fluidez medida en plato: 100 a 125%.
(3) ASTM C 1437, Fluidez medida en plato: 125 a 145%.
(4) ASTM C 939, Fluidez medida en cono: tiempo menor o igual  30 segundos

Otros espesores

Se recomienda esperar a que la primera capa haya endurecido lo suficiente para soportar la siguiente sin deformarse, normalmente cuando:

• Ha perdido su plasticidad y soporta carga ligera.
• El tiempo depende de la temperatura y humedad, pero suele ser despuésdel fraguado inicial (aprox. 2-4 horas).

Atemperar durante 24 horas, en un lugar seco y a una temperatura ≤ 23 °C antes del colado, para evitar gradientes de temperatura.

+5 °C a +35 °C
Para condiciones climáticas extremas, se debe seguir lo establecido en las guías ACI 305 (colados en clima cálido) y ACI 306 (colados en clima frío). Estas guías proporcionan criterios específicos para el manejo, colocación y curado del grout, asegurando un desempeño óptimo del producto frente a variaciones de temperatura ambiental y del soporte.

30 a 40 minutos. Cumpla con las guías ACI 305 y ACI 306. Mantenga la temperatura de la mezcla cercana a 23 °C para garantizar un desempeño adecuado.

25 a 30 s a través de un cono de flujo, método ASTM C 939 * Pruebas realizadas a una consistencia super fluida

Aproximadamente ≈ 14 litros de lechada por saco de 25 kg. (Consistencia fluida).

CIMBRADO

1. Las cimbras deben ser estancas y no absorbentes. Selle con sellador Sikaflex, o con espuma de poliuretano.
2. Las cimbras laterales y los extremos deben estar a una distancia horizontal mínima de 2.5 cm (1 in) del borde del equipo a rellenar para permitir la salida del aire y de cualquier agua de saturación remanente conforme el grout se esté colocando.
3. Se recomienda dejar un espacio libre de 51 mm (2 in) entre la placa base y la altura de la cimbra para facilitar la colocación.
4. Consulte a su representante de ventas de SIKA para obtener recomendaciones.

El mortero SikaGrout®  está listo para mezclarse con agua limpia, la cantidad varía según la consistencia
requerida, se recomienda utilizar preferiblemente un taladro de baja velocidad (350–450 rpm) o una mezcladora para morteros de eje horizontal.
Obtendrá la máxima resistencia utilizando la mínima cantidad de agua para la consistencia deseada.

La superficie debe estar preparada mecánicamente a un CSP 5-9 ( 3 a 6 mm) según la Guía 310.2 del ICRI para lograr adecuada adherencia.

En un recipiente de boca ancha, vierta aproximadamente el 80 % del agua de mezcla previamente medida. Añadir el mortero SikaGrout® de forma gradual mientras se mezcla de manera continua. Mezclar durante al menos 3 minutos hasta obtener una mezcla homogénea y sin grumos. Utilizar el agua restante para ajustar la consistencia según sea necesario

Para permitir la expulsión del aire atrapado durante la mezcla, deje reposar el mortero al menos 1 minuto. Con una espátula, desprenda el material adherido a las paredes del recipiente y realice un remezclado ligero durante 5 a 10 segundos antes de la aplicación. El producto debe colocarse inmediatamente después de la mezcla para aprovechar su expansión inicial. La duración de la fluidez dependerá de la temperatura de los materiales y del entorno.

Colocación del producto:

1. Vierta SikaGrout® de forma continua, descartando cualquier mezcla que haya perdido trabajabilidad. Realice la colocación desde un solo lado para evitar la formación de bolsas de aire o acumulación de agua. Asegúrese de que el grout rellene completamente
2. el espacio y mantenga contacto directo con la placa base durante todo el proceso. Si es necesario, utilice flejes o herramientas no metálicas para dirigir el flujo y garantizar el llenado completo. No utilice vibración mecánica.
3. El producto debe colocarse hasta un nivel de al menos 6 mm (1/4 ") por encima de la parte inferior de la placa o base que se está llenando para asegurar el contacto completo con el producto.
4. El SikaGrout®  debe colocarse siempre bajo confinamiento, dejando al mínimo las áreas expuestas. Las áreas expuestas fuera del borde de las placas se recomiendan para ser cortadas al plomo o 45° después de que se haya endurecido lo suficiente como para soportarse (2-3 horas después de la aplicación).
5. La puesta en marcha de la estructura, equipo, anclajes, etc., debe llevarse a cabo tan pronto como el SikaGrout alcance la resistencia requerida de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

         
Pasta amasable

Aplicar con la mano enguantada frotando el producto contra el sustrato para iniciar la colocación. A continuación, SikaGrout® debe ser presionado o apisonado firmemente en el área o hueco a rellenar. Utilizar un pisón metálico o de madera de las dimensiones adecuadas según la aplicación, se puede utilizar una llana metálica o un flotador de madera para terminar.

        
Anclajes

Para hacer anclajes de varillas, pernos, sujetadores, etc., con el SikaGrout®, el diámetro de la perforación debe ser de al menos 2 cm mayor que el diámetro del anclaje. El acero de anclaje debe estar limpio, libre de óxido, grasa o aceite. Consulte ACI 318 para el diseño de anclaje estructural.

Abundamiento con agregado:

Para aplicaciones con espesores elevados, la norma ASTM C1107 y guías ACIrecomiendan incorporar agregado adecuado para:
▪ Mejorar la estabilidad dimensional.
▪ Reducir calor de hidratación
▪ Minimizar retracción
▪ Optimizar costo
Para definir la dosificación correcta y las recomendaciones específicas, es indispensable consultar con su representante técnico de Sika, asegurando que la solución cumpla con las condiciones y requerimientos de su obra.

Cure toda la superficie expuesta del grout durante 24 horas con lienzos mojados y después aplique un compuesto de curado Antisol según ASTM C 309.