Sikaflex® PRO-3

• EMICODE EC1^PLUS R.
• LEED v4 EQc 2: Materiales de baja emisión.

• EN 15651-4 PW EXT-INT CC 25 HM.
• ISO 11600 F 25 HM.
• ASTM C 920, clase 35.
• Certificado ISEGA para el uso del área de alimentos.
• BS 6920 (contacto agua potable)
• ASTM C 1248 no mancha en mármol.
• ISO 16938-1 no mancha en mármol.
• CSM TVOC probado (ISO-6.8).
• CSM biologico resistente: muy bueno.
• Probado de acuerdo con los principios de DIBt para la exposición a aguas residuales.
• Resistencia contra diesel y combustible para aviones según las directrices DIBt.

Poliuretano con Tecnología de curado i-Cure®.

Sikaflex® PRO-3 tiene una vida útil de 15 meses a partir de la fecha de producción, si se almacena en su envase original, sin daños y sellado, y si se cumplen las condiciones de almacenamiento.

Sikaflex® PRO-3 debe ser almacenado en condiciones secas, donde esté protegido de la luz solar directa ya temperaturas entre +5 ° C y +25 ° C.

• Sikaflex® PRO-3 es resistente; al agua, al agua de mar, a los álcalis diluidos, a la lechada de cemento y al detergente a base de agua, al diesel y al combustible para aviones según las pautas DIBt.
• Sikaflex® PRO-3 no es resistente; a alcoholes, ácidos orgánicos, álcalis concentrados y ácidos concentrados y otros hidrocarburos.

−40 °C a +70 °C

El ancho de la junta debe estar diseñado para adaptarse al movimiento de la junta requerido y la capacidad de movimiento del sellador. El ancho de la junta debe ser ≥ 10 mm y ≤ 40 mm. Se debe mantener una relación de ancho a profundidad de 1: 0.8 (para excepciones, consulte la tabla a continuación).

Anchos de junta estándar para uniones entre elementos de concreto para aplicaciones interiores:

Anchos de unión estándar para uniones entre elementos de concreto para aplicaciones exteriores:

Todas las juntas deben estar correctamente diseñadas y dimensionadas de acuerdo con las normas pertinentes, antes de su construcción. La base para el cálculo de los anchos de junta necesarios son el tipo de estructura y sus dimensiones, los valores técnicos de los materiales de construcción adyacentes y el material de sellado de juntas, así como la exposición específica del edificio y las juntas.

Para juntas más grandes, póngase en contacto con nuestro Departamento de Servicio Técnico.

Usar rellenos de junta de polietileno de celda cerrada, como el Sika Rod®

+5 °C mín / +40 °C máx, mín. 3 °C temperatura por enima del punto de rocío.

+5 °C mín / +40 °C máx.

El sustrato debe estar limpio, seco, sano y homogéneo, libre de aceites, grasa, polvo y partículas sueltas o friables. Sikaflex® PRO-3 se adhiere sin primers y / o activadores. Sin embargo, para una adhesión óptima y aplicaciones críticas de alto rendimiento, como en edificios de varios pisos, juntas altamente estresadas, exposición a climas extremos o inmersión en agua, se deben seguir los siguientes procedimientos de imprimación y / o tratamiento previo:

Sustratos no porosos

• El aluminio, el aluminio anodizado, el acero inoxidable, el acero galvanizado, los metales recubiertos con pintura en polvo o las baldosas esmaltadas deben limpiarse y tratarse previamente con Sika® Aktivator-205. Antes de sellar, deje un tiempo de evaporación de> 15 minutos (<6 horas). Otros metales, como el cobre, el latón y el titanio-zinc, también deben limpiarse y tratarse previamente con Sika® Aktivator-205, y después del tiempo de secado necesario, aplicar Sika® Primer-210 y permita un tiempo de evaporación adicional de> 30 minutos (<8 horas) antes de sellar las juntas.
• El PVC debe limpiarse y tratarse previamente con Sika® Primer-215. Antes de sellar, permita un tiempo de evaporación de> 30 minutos (<8 horas).

Sustratos porosos

• En morteros y ladrillos a base de cemento, concreto aireado y prefabricados de concreto deben imprimarse con Sika® Primer-210. Antes de sellar, permita un tiempo de evaporación de> 30 minutos (<8 horas).

Para obtener recomendaciones e instrucciones más detalladas, comuníquese con el Departamento de Servicios Técnicos de Sika Mexicana.  

Nota: Los primers son promotores de adherencia. No son un sustituto para la limpieza correcta de una superficie, ni mejoran significativamente la resistencia de la superficie.

Limpie todas las herramientas y el equipo de aplicación inmediatamente después de su uso con Sika® Remover-208. Se puede utilizar un solvente convencional. Una vez curado, el material residual solo se puede eliminar mecánicamente. Para limpiar la piel use Sika® Cleaning Wipes-100. Se puede utilizar agua y jabón.