Bexel® Mezcla Seca

Cemento Portland, arenas calizas seleccionadas con granulometría clasificada y controlada, así como aditivos químicos especiales.

12 meses

Guardado en un almacén cerrado, sobre el nivel del suelo, en condiciones secas y en su empaque original cerrado.

De la pasta: 2 kg/lt

Del polvo: 1.6 kg/lt

70 kg/cm² (ASTM C109)

Min: 5 mm

Max: 20 mm

Min: +4°C Max: +38°C

1 hora

Valores obtenidos bajo condiciones de laboratorio (T= 23±2°C y H.R.= 50%) y varían dependiendo de las condiciones climáticas, y de la forma de preparación de la pasta.

Rendimiento sobre block: 1 m² a 10 mm de espesor.

Este rendimiento es aproximado y se presenta para propósitos de estimación solamente, ya que puede variar en la realidad de acuerdo a las
condiciones del sustrato (porosidad, mala nivelación, oquedades, irregularidades, etc.), el espesor del empaste, las condiciones ambientales y las prácticas de aplicación. Por lo que recomendamos hacer una prueba en el lugar de la instalación para determinar el rendimiento real.

Manual con llana o con máquina lanza-mortero

Es necesario que las superficies de los sustratos estén firmes, sólidas, limpias, libres de polvo, sales, eflorescencia, grasa, hielo, aceite, pintura, cal, selladores, agentes desmoldantes, membranas de curado y de cualquier otra sustancia que impida una buena adherencia.

Cuando se vayan a empastar superficies lisas de concreto vaciado es necesario previamente escarificarlas e impregnarlas con un sellador como Selloxel®. Si el sustrato es muy absorbente y las condiciones climáticas son muy adversas, como temperaturas elevadas, fuertes vientos y baja humedad ambiental, es necesario humedecerlo previamente, para evitar que el empaste pierda sus características de trabajabilidad y resistencia. En caso de realizar reparaciones o uniones con empastes viejos, aplique previamente un promotor de adherencia como Bexel Bond®.

Si el espesor del empaste va a ser mayor de 10 mm. y la temperatura ambiente no es mayor de 30°C, recomendamos no mojar la superficie para evitar el deslizamiento de la capa de pasta aplicada. Si la temperatura ambiente está por encima de los 30°C es necesario humedecer la superficie previamente a la aplicación, luego dejarla orear, con el único fin de bajarle la temperatura al sustrato.
Si el espesor del empaste que se va a aplicar es menor a 10 mm. es necesario previamente humedecer o sellar con Selloxel de manera uniforme la superficie a recubrir. Esto permite controlar e igualar la succión del sustrato, lo cual facilita la aplicación de la pasta y mejora su adhesión y fraguado. Evite saturarla de agua ya que esto puede provocar deslizamientos de la pasta aplicada.

Para aplicación manual:

1. Prepare solamente la cantidad de mezcla que pueda utilizar en un lapso de una hora. Si se tiene una temperatura cálida y seca prepare menos material.
2. Prepare siempre la mezcla en un recipiente limpio, usando la cantidad óptima de agua potable, no salitrosa y templada (entre 3.5 y 4.5 litros por cada saco de 20 kg de Mezcla Seca® Bexel), para lograr obtener una pasta que tenga una buena trabajabilidad y adhesión al sustrato o soporte y evite la formación de fisuras por contracción durante el secado. Es importante tener presente que un exceso de agua disminuye la resistencia y puede producir fisuras y la insuficiencia de esta reduce la adhesión y perjudica la calidad de la superficie.
3. Si desea mejorar las propiedades del empaste tales como la dureza, adhesión al sustrato, impermeabilidad, resistencia a la abrasión, al impacto, etc. agregue de .5 a 1 litros de Aditivo Acrílico Bexel® por saco de 20 kg de Mezcla Seca® Bexel. No agregue ningún otro componente adicional además del agua de mezclado y del Aditivo Acrílico Bexel® para no alterar la composición del producto.
4. Utilice siempre la misma proporción de agua al preparar cada mezcla para evitar variaciones en su consistencia.
5. Mezcle el material lentamente (para no incluir aire) hasta obtener una pasta homogénea, libre de grumos, sin porciones secas. Si mezcla el material, usando una propela acoplada a un taladro, no use mas de 500 rpm., y si usa una revolvedora mecánica no mezcle por mas de 5 minutos con el fin evitar la excesiva incorporación de burbujas de aire en la pasta que reducen la resistencia del material.
6. Una vez preparada la pasta ya no le agregue mas agua solo mézclela ocasionalmente. Si la pasta empieza a endurecerse ya no la use y prepare pasta nueva.
7. Nunca mezcle en el suelo directo para evitar la contaminación del producto.

Para aplicación con máquina lanza-mortero:

1. Regule la cantidad de agua que dosificará la mezcladora continua, de tal manera que la consistencia de la pasta obtenida pueda ser bombeada y además permita una adecuada adherencia sobre la superficie, evite el deslizamiento, facilite el regleado y evite la formación de fisuras por contracción durante el secado.

1. Prepare guías secas o muestras hechas con la misma pasta, sobre las superficies a recubrir para definir los espesores necesarios del empaste para dejar los muros bien plomeados.
2. Proyecte la pasta de arriba hacia abajo para lograr una buena distribución del material, libre de salpicaduras y evitar la formación y retención de burbujas de aire en el empaste.
3. Con Mezcla Seca® Bexel se pueden lograr espesores de hasta 20 mm. en una sola capa. Para lograr espesores mayores a 20 mm. se recomienda aplicar una segunda capa cuando la primera haya empezado a fraguar hasta lograr la terminación con el espesor final deseado. Es conveniente que la primer capa se deje con un acabado áspero, sin reglear, para lograr una mejor adhesión entre las dos capas.
4. Para recubrir paneles de Poliestireno Expandido reforzado con malla metálica, (Panel W, Covintec, Monolite, etc.) se recomienda hacer una primera aplicación de pasta sobre el panel hasta llegar a la malla metálica, deje orear el material hasta que empiece a desarrollar una firmeza superficial y enseguida aplique una segunda capa que tenga aproximadamente el mismo espesor que la primera (generalmente de 15 a 20 mm), para que la malla quede ubicada a la mitad del espesor total de la capa de empaste , con el fin de optimizar su desempeño.
5. Al terminar la aplicación del material, corte con regla toda la superficie del área empastada para dejarla adecuadamente plana, eliminando el material que se haya aplicado en exceso en algunos puntos. Compacte muy bien el material, para que no queden burbujas de aire atrapadas en el mismo. Si quedaran algunos puntos con un nivel inferior al deseado, rellénelos con el material cortado y compáctelo muy bien con la cuchara o la llana, de ser insuficiente el material aplique más pasta nueva y vuelva a cortar la superficie con la regla.
6. Si aparecen pequeñas fisuras por contracción durante el secado del material aplicado, recúbralas inmediatamente con pasta fresca para eliminarlas lo antes posible.
7. Una vez que inicia el fraguado del material aplicado (de 1 a 3 horas dependiendo de las condiciones climáticas) déle el acabado con esponja o llana de madera.
8. Si va a pintar el empaste para darle el acabado final, recomendamos sellar previamente la superficie con Selloxel®, para hacerlo más impermeable y reducir el consumo de pintura.
9. En caso de dejar el empaste afinado al natural como acabado final se recomienda aplicar una capa de Barniz Acrilico Bexel® para hacerlo impermeable.

Es recomendable curar la instalación para lograr un fraguado óptimo. Esto permite obtener un máximo de adhesión al sustrato y de resistencia a la compresión.

Limpiar todas las herramientas y equipos de aplicación con agua inmediatamente después del uso. El material una vez endurecido/curado solo se podrá eliminar mecánicamente.