Sikaflex®-112 Crystal Clear
ADHESIVO Y SELLADOR ELÁSTICO TRANSPARENTE
4.2 (5)
Sikaflex®-112 Crystal Clear es un adhesivo y sellador transparente, monocomponente y multipropósito, con alto agarre inicial, que permite realizar pegados y sellados invisibles en la mayoría de los materiales utilizados en la construcción. Puede usarse para aplicaciones interiores y exteriores.
- 100% Transparente
- Alto agarre inicial
- Emisiones muy bajas
- Adhesivo-sellador con la marca CE
- Puede ser utilizado en superficies húmedas
- No mancha sustratos porosos como mármoles, piedras y cerámicas
- Especialmente para el sector de decoración para el hogar.
- Muy buena adherencia en muchos materiales de construcción típicos.
- Elevada elasticidad, 400%
Uso
Como adhesivo para pegar una gran variedad de componentes y materiales usados en la construcción tales como:- Concreto
- Fibrocemento
- La mayoría de las piedras
- Cerámica
- Madera
- Metales
- Vidrio
- PVC
Ventajas
- 100% Transparente
- Alto agarre inicial
- Emisiones muy bajas
- Adhesivo-sellador con la marca CE
- Puede ser utilizado en superficies húmedas
- No mancha sustratos porosos como mármoles, piedras y cerámicas
- Especialmente para el sector de decoración para el hogar.
- Muy buena adherencia en muchos materiales de construcción típicos.
- Elevada elasticidad, 400%
Packaging
Cartucho de 290 ml, 12 cartuchos por caja
Color
Transparente
Detalle de producto
INFORMACION AMBIENTAL
-
Conformidad con LEED v4 EQc 2: Materiales de baja emisión
-
VOC Clasificación de emisiones GEV-EMICODE EC 1PLUS
-
Clase A+ según el Reglamento francés sobre emisiones de VOC
CERTIFICADOS / NORMAS
- Marcado CE Declaración de Prestaciones de acuerdo con la norma EN 15651-1 - Sellador no estructural para juntas en edificios - elementos de fachada: Clase F EXT-INT 20 HM
Base Química
Híbrido STP (Silane Terminated Polymer / Polímero Terminado en Silanos )
Conservación
12 meses desde su fecha de fabricación
Condiciones de Almacenamiento
El producto debe ser almacenado en su envase original, cerrado y protegido de golpes, en condiciones secas y a temperaturas entre +5 °C y +25 °C. Siempre consulte el envase.
Densidad
~1,05 kg/l | (ISO 1183-1) |
Dureza Shore A
~48 (después 28 d) | (ISO 868) |
Resistencia a Tracción
~2,5 N/mm2 | (ISO 37) |
Resistencia a la Propagación del Desgarro
~4,0 N/mm | (ISO 34) |
Temperatura de Servicio
−40 °C min. / +70 °C max.
Diseño de Juntas
El ancho de junta debe ser diseñado para adaptarse a la capacidad de movimiento del sellador. El ancho de junta debe ser ≥ 6 mm y ≤ 20 mm. Se debe mantener una relación ancho / profundidad de 2:1.
Juntas ≤ 10 mm de ancho son generalmente para el control de grietas, por lo tanto, son juntas sin movimiento.
Para juntas grandes, por favor contacte al Servicio Técnico Sika para información adicional.
Aplicación
Material de Apoyo
Use Sika® Rod como respaldo de junta.
Tixotropía
0 mm (cordón 20 mm, 23 °C) | (ISO 7390) |
Temperatura Ambiente
+5 °C min. / +40 °C max.
Temperatura del Soporte
+5 °C min. / +40 °C max., min. 3 °C por encima de la temperatura de rocío.
Indice de Curado
~3 mm/24 h (23 °C / 50 % r.h.) | Sika Corporate Quality Procedure(CQP 049-2) |
Tiempo de Formación de Piel
~10 min (23 °C / 50 % r.h.) | (CQP 019-1) |
Rendimiento
Yield 1 Cartucho (290 ml) | Dimension |
~100 puntos | Diámetro = 30 mm Espesor = 4 mm |
~15 m de cordón | Diámetro de la boquilla = 5 mm (~20 ml por metro lineal) |
INSTRUCCIONES DE APLICACION
PREPARACION DEL SOPORTE
El soporte debe estar sano, limpio, seco y libre de todos los contaminantes tales como suciedad, aceite, grasa, lechada de cemento, selladores viejos y capas de pintura mal adheridas que podrían afectar la adhesión del adhesivo / sellador. El soporte debe tener suficiente resistencia para resistir las tensiones inducidas por el sellador durante el movimiento.
Se pueden utilizar técnicas de eliminación como el cepillado, el esmerilado, el lijado u otras herramientas mecánicas adecuadas.
Todo el polvo, material suelto debe ser completamente removido de todas las superficies antes de la aplicación de cualquier activador, imprimación o adhesivo / sellador.
Para una adhesión óptima, durabilidad de la junta y aplicaciones críticas de alto rendimiento, se deben seguir los siguientes procedimientos de imprimación y/o pretratamiento:
Sustratos no porosos:
Aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable, acero galvanizado, metales con recubrimiento de polvo o baldosas vidriadas, la superficie debe estar ligeramente rugosa, esto se consigue con una almohadilla abrasiva fina (Scott-brite o similar). Limpie y pretrata con Sika® Aktivator-205 aplicado con un paño limpio. Antes de pegar / sellar, deje un tiempo de espera de >15 minutos (< 6 horas).
Otros metales, como el cobre, latón y titanio-zinc, limpie y pretrata con Sika® Aktivator-205 aplicado con un paño limpio. Después de un tiempo de espera de > 15 minutos (< 6 horas). Aplique Sika® Primer-210 con brocha. Deje un tiempo de espera adicional de > 30 minutos
(< 8 horas) antes de pegar / sellar.
El PVC tiene que ser limpiado y pretratado usando Sika ® Primer-215 aplicado con brocha. Deje un tiempo de espera de > 15 minutos (< 8 horas) antes de pegar / sellar.
Sustratos porosos:
Concreto, concreto celular y elementos a base de cemento, morteros y ladrillos, imprimar la superficie con Sika® Primer-210 aplicado con brocha. Antes de pegar / sellar, deje un tiempo de espera de > 30 minutos (< 8 horas).
Para obtener más información, póngase en contacto con el Departamento Técnico de Sika.
Nota: Los imprimadores son promotores de adhesión y no son una alternativa para mejorar la mala preparación/ limpieza de los soportes de las juntas. Los imprimantes también mejoran el rendimiento de adhesión a largo plazo de una junta sellada.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpie todas las herramientas inmediatamente después de su uso, se sugiere la limpieza con Sika® Remover-208/ Sika Cleaning®-100. Una vez curado, el material endurecido sólo puede ser removido mecánicamente.