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Sika® Ucrete® MF

(former Ucrete® MF)

Recubrimiento autonivelante de poliuretano de alta resistencia.

Sika® Ucrete® MF es un piso único de resina de poliuretano de alta densidad con una resistencia excepcional a los productos químicos agresivos. Proporciona un recubrimiento protector liso para el piso, adecuado para aplicaciones en ambientes predominantemente secos. Es denso e impermeable, proporciona un acabado ideal para aplicaciones en las industrias alimenticias, farmacéutica y manufacturera, incluyendo aplicaciones en salas limpias, laboratorios, salas de empaquetado, almacenes y donde se requiera un piso robusto y de larga duración.

CALIDAD DEL AIRE: Sika® Ucrete® ha recibido el sello de oro Air Confort Gold luego de exhaustivas pruebas en cámaras de emisiones de VOC y auditorías de procedimientos de gestión de calidad y control de producción. Esto demuestra que Sika® Ucrete® es un producto extremadamente limpio sin compuestos volátiles que puedan contaminar los alimentos o afectar el bienestar del personal. Todos los sistemas de Sika® Ucrete® poseen un nivel de emisiones muy bajas y cumplen con todos los requisitos de emisiones para sistemas de pisos interiores en Europa, incluidos AgBB en Alemania, Afsset en Francia, donde tienen clasificación A+ para emisiones de VOC (la calificación más limpia) y M1 en Finlandia.   RESISTENCIA A LA TEMPERATURA: Sika® Ucrete® MF es totalmente resistente a derrames y descargas de líquidos de 80°C. Apto para temperaturas de congelación de hasta -15°C.   NO CONTAMINANTE: Sika® Ucrete® MF no contiene solventes y no contamina desde el final de la mezcla, según lo probado por Campden Technology Ltd.   RESISTENCIA QUÍMICA: Sika® Ucrete® MF ofrece una excepcional resistencia a una amplia gama de agresores químicos. Nota: Es posible que se produzcan algunas manchas o decoloración con algunos productos químicos, dependiendo de la naturaleza del derrame y de los estándares de limpieza empleados. Se encuentran disponibles tablas detalladas de resistencia química en la hoja de datos separada "Una guía para la resistencia química de Sika® Ucrete®".   RESISTENCIA AL IMPACTO: Con alta resistencia mecánica y un módulo elástico bajo, Sika® Ucrete® MF es muy resistente y capaz de soportar cargas de impacto severas. Si bien ningún material es indestructible y se pueden producir delaminaciones en la superficie, las rupturas frágiles de falla que resultan en grietas y desprendimiento son desconocidos en los sistemas de pisos Sika® Ucrete®.   PERMEABILIDAD:  muestra absorción cero cuando se prueba según CP.BM2/67/2.   RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO Sika® Ucrete® MF tiene un coeficiente de fricción determinado según la norma EN13036 Parte 4 con caucho 4S en el piso mojado como sigue:
Sika® Ucrete® MF 35: Los perfiles de la superficie Sika® Ucrete® MF se ajustan a la norma DIN51130 de la siguiente manera:
Sika® Ucrete® MF R10: La óptima resistencia al deslizamiento sólo puede mantenerse con una limpieza regular.   TOLERANCIA A LA HUMEDAD DEL SUSTRATO El piso industrial Sika® Ucrete® es extremadamente tolerante a la humedad residual del sustrato y puede instalarse directamente sobre concreto de 7 días de edad, o sobre concretos viejos de buena calidad con altos contenidos  de humedad sin el uso de imprimantes especiales, siempre y cuando haya una barrera de vapor en funcionamiento dentro de la estructura. Esto permite mantener programas de construcción rápida y facilita los trabajos de renovación. No utilice membranas epóxicas de impermeabilización en condiciones de alta temperatura, pues estos se ablandarán a 60°C o menos.   LIMPIEZA E HIGIENE Sika® Ucrete® está acreditado para su uso en instalaciones que operan con sistemas de seguridad alimentaria basados en el HACCP. Sika® Ucrete® MF se limpia con productos químicos y equipo de limpieza estándar de la industria. Se recomienda el uso de una máquina fregadora estándar de la industria alimenticia. Las pruebas realizadas por Campden Technology Ltd sobre la eliminación de Acinetobacter Calcoaceticus y Listeria Monocytogenes determinaron que la capacidad de limpieza de Sika® Ucrete® MF es comparable a la del acero inoxidable”. La limpieza y el mantenimiento regular mejorarán la vida y la apariencia de cualquier piso. Las guías detalladas de limpieza están disponibles en su oficina local de ventas.
Puntos de Venta Asesoramiento Especializado
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Uso

Es denso e impermeable, lo que proporciona el acabado de piso ideal para aplicaciones en:
  • Industria alimentaria
  • Industria farmacéutica 
  • Industria Manufacturera
  • Cuartos Limpios
  • Laboratorios
  • Salas de empaque
  • Áreas de almacenamiento
  • Necesidad de pisos robustos y de larga duración.
 

Ventajas

CALIDAD DEL AIRE: Sika® Ucrete® ha recibido el sello de oro Air Confort Gold luego de exhaustivas pruebas en cámaras de emisiones de VOC y auditorías de procedimientos de gestión de calidad y control de producción. Esto demuestra que Sika® Ucrete® es un producto extremadamente limpio sin compuestos volátiles que puedan contaminar los alimentos o afectar el bienestar del personal. Todos los sistemas de Sika® Ucrete® poseen un nivel de emisiones muy bajas y cumplen con todos los requisitos de emisiones para sistemas de pisos interiores en Europa, incluidos AgBB en Alemania, Afsset en Francia, donde tienen clasificación A+ para emisiones de VOC (la calificación más limpia) y M1 en Finlandia.   RESISTENCIA A LA TEMPERATURA: Sika® Ucrete® MF es totalmente resistente a derrames y descargas de líquidos de 80°C. Apto para temperaturas de congelación de hasta -15°C.   NO CONTAMINANTE: Sika® Ucrete® MF no contiene solventes y no contamina desde el final de la mezcla, según lo probado por Campden Technology Ltd.   RESISTENCIA QUÍMICA: Sika® Ucrete® MF ofrece una excepcional resistencia a una amplia gama de agresores químicos. Nota: Es posible que se produzcan algunas manchas o decoloración con algunos productos químicos, dependiendo de la naturaleza del derrame y de los estándares de limpieza empleados. Se encuentran disponibles tablas detalladas de resistencia química en la hoja de datos separada "Una guía para la resistencia química de Sika® Ucrete®".   RESISTENCIA AL IMPACTO: Con alta resistencia mecánica y un módulo elástico bajo, Sika® Ucrete® MF es muy resistente y capaz de soportar cargas de impacto severas. Si bien ningún material es indestructible y se pueden producir delaminaciones en la superficie, las rupturas frágiles de falla que resultan en grietas y desprendimiento son desconocidos en los sistemas de pisos Sika® Ucrete®.   PERMEABILIDAD:  muestra absorción cero cuando se prueba según CP.BM2/67/2.   RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO Sika® Ucrete® MF tiene un coeficiente de fricción determinado según la norma EN13036 Parte 4 con caucho 4S en el piso mojado como sigue:
Sika® Ucrete® MF 35: Los perfiles de la superficie Sika® Ucrete® MF se ajustan a la norma DIN51130 de la siguiente manera:
Sika® Ucrete® MF R10: La óptima resistencia al deslizamiento sólo puede mantenerse con una limpieza regular.   TOLERANCIA A LA HUMEDAD DEL SUSTRATO El piso industrial Sika® Ucrete® es extremadamente tolerante a la humedad residual del sustrato y puede instalarse directamente sobre concreto de 7 días de edad, o sobre concretos viejos de buena calidad con altos contenidos  de humedad sin el uso de imprimantes especiales, siempre y cuando haya una barrera de vapor en funcionamiento dentro de la estructura. Esto permite mantener programas de construcción rápida y facilita los trabajos de renovación. No utilice membranas epóxicas de impermeabilización en condiciones de alta temperatura, pues estos se ablandarán a 60°C o menos.   LIMPIEZA E HIGIENE Sika® Ucrete® está acreditado para su uso en instalaciones que operan con sistemas de seguridad alimentaria basados en el HACCP. Sika® Ucrete® MF se limpia con productos químicos y equipo de limpieza estándar de la industria. Se recomienda el uso de una máquina fregadora estándar de la industria alimenticia. Las pruebas realizadas por Campden Technology Ltd sobre la eliminación de Acinetobacter Calcoaceticus y Listeria Monocytogenes determinaron que la capacidad de limpieza de Sika® Ucrete® MF es comparable a la del acero inoxidable”. La limpieza y el mantenimiento regular mejorarán la vida y la apariencia de cualquier piso. Las guías detalladas de limpieza están disponibles en su oficina local de ventas.

Packaging

Parte A

   2.52 kg/garrafa

Parte B

   2.86 kg/garrafa

Parte C 

   14.4 kg/saco

Parte D   0.50 kg/bolsa
Parte A+B+C+D 20.28 kg/kit

Color

Sika® Ucrete® MF está disponible en ocho colores estándar:

Rojo, Amarillo, Verde, Naranja, Gris, Crema, Azul y Verde/Marrón.

 
Nota: Los sistemas de pisos Sika® Ucrete® han sido formulados para proporcionar la más alta resistencia química y a la temperatura. En exposición directa del sol puede presentar decoloración o variación de color sobre todo en colores más claros; esto no influye en la función ni en el desempeño del revestimiento.

 

Detalle de producto

Sostenibilidad/Certificados/Aprovados

CERTIFICADOS / NORMAS

GB/T 22374-2018
Información de producto

Base Química

Mortero de poliuretano cemento base agua

Conservación

9 meses desde su fecha de fabricación

Condiciones de Almacenamiento

Debe almacenarse en un lugar seco, por encima de 5°C y por debajo de 30°C y fuera de la luz solar directa. Los materiales deben elevarse del suelo y mantenerse secos. Los componentes líquidos deben protegerse de las heladas.

Densidad

Mezcla: ~1.97 kg/LBS 6319 Part5

Conrenido de compuestos orgánicos volátiles (COV)

≤ 50g/L
Información técnica

Resistencia a la Abrasión

1410mg (Taber H22)

  120mg (Taber CS17)

Resistencia al Impacto

Trabajos rudos

Resistencia a Compresión

48-53MPaEN13892-2

Resistencia a Flexión

18-21 MPaEN13892-2

Módulo de Elasticidad

3250-4000 MPa

BS 6319 Part6

Tensile resistance

~9 MPa

BS 6319 Part7

Coeficiente de Expansión Térmica

3.6*10-5°C-1ASTM C531 Part4.05

 

Resistencia Química

Revisar Tabla de Resistencias Químicas

Resistance to fire

BFL – S1EN13501 Part 1

Aplicación

Aplicación de información

Proprción de la Mezcla

Partes A:B:C:D= Mezclar unidades completas.

Temperatura del Producto

+5 °C mín./+30 °C máx.
Rango óptimo de temperaturas de aplicación : 15°C - 25°C

Temperatura Ambiente

+5 °C mín./+30 °C máx.
Rango óptimo de temperaturas de aplicación : 15°C - 25°C

Humedad Relativa del Aire

80% r.h. max.

Punto de Rocio

¡Cuidado con la condensación!
El sustrato y el suelo sin curar deben estar al menos 3°C por encima del punto de rocío para reducir el riesgo de condensación o floración en el acabado del piso.

Temperatura del Soporte

+10°C min. / +30°C max.

Humedad del Soporte

< 8% pbw contenido de humedad
Método de prueba: Medidor Sika®-Tramex o CM - medición.
No hay humedad ascendente según ASTM (hoja de polietileno).

Vida de la mezcla

TemperaturaTiempo
+20 °C~25 minutos

Tiempo de Espera / Repintabilidad

Antes de aplicar Sika® Ucrete® MF en  Sika® Ucrete® MF/-PLC, permita:

Temperatura del SustratoMínimoMáximo
+10°C~36 horas~12 días
+20°C~24 horas  ~7 días
+30°C~12 horas  ~4 días

 

Los tiempos son aproximados y se verán afectados por los cambios en las condiciones ambientales, especialmente la temperatura y la humedad relativa.

Producto Aplicado Listo para su Uso

Temperatura/EspesorTráfico PeatonalTráfico LigeroCurado Total
+20°C / 4mm~10-12 horas~14-16 horas5 días

Nota:A bajas temperaturas puede tomar más tiempo el curado.
Consumo

Consumo

CapaProductoConsumo
Imprimante (~1mm)Sika® Ucrete® PLC/-MF     ~2.0 kg/m2
Topcoat (4mm)Sika® Ucrete® MF8.0~10 kg/m2
Topcoat (6mm)Sika® Ucrete® MF 12~14 kg/m2

Nota: Estos consumos son teóricos y no tienen en cuenta el material adicional debido a la porosidad de la superficie, el perfil de la superficie, las variaciones de nivel y las mermas, etc.
 
Aplicación Pasos

EQUIPMENT

Sika® Ucrete® MF debe mezclarse a fondo utilizando un agitador eléctrico de baja velocidad (400 -600rpm) u otro equipo adecuado.

MEZCLADO

La temperatura afectará al efecto de mezcla; la temperatura del propio material antes de su uso es de 15°C-25°C; si la aplicación será a baja temperatura en invierno, se recomienda almacenar el material en una habitación interior con aire acondicionado a 15°C-25°C durante al menos 24h antes de su uso. Preparar con antelación un recipiente grande para mezclar y poner en marcha la mezcladora:

  • Primero vierta la Parte D (pasta de color) en la Parte A y agite durante 15 segundos, después añada la Parte B y agite durante 20 segundos. A continuación, vierta lentamente la Parte C (polvo) sin dejar de agitar; el proceso de adición dura unos 15 segundos. Tenga en cuenta que no debe verterse rápidamente en la batidora. Después de añadir la Parte C y la Parte D, siga agitnado durante más de 2 minutos para asegurarse de que todos los materiales  están completamente mezclados.
  • El tiempo de mezclado debe ser constante para cada grupo de materiales.
  • Durante el mezclado, también es necesario utilizar una paleta de lados rectos para raspar los productos (Partes A+B+C+D) que estén manchados en los lados y el fondo del recipiente, y esto debe hacerse al menos una vez para garantizar un mezclado completo. Sólo es necesario mezclar todos los productos del envase de fábrica.

APLICACIÓN

  • Antes de la aplicación, confirme el porcentaje de humedad en el sustrato, la humedad relativa y el punto de rocío del sustrato.
  • Imprimación: Mezclar y aplicar el material nombre/-PLC sobre el piso y aplicarlo con llana o squeegee hasta el espesor requerido.
  • Compruebe que la imprimación está completamente sellada y curada antes de aplicar la capa final.
  • Capa de acabado: Mezcle y aplique el material nombre al piso; aplíquelo al grosor deseado con un rodillo, llana o squeegee siguiendo las instrucciones. Antes de que la superficie empiece a curar, rascar cuidadosamente el material recién mezclado a lo largo de la zona de transición del material aplicado anteriormente. Inmediatamente después, antiespume el material haciendo rodar el rodillo antiespumante en sentido transversal para eliminar el aire del material.
  • El material debe ser rápidamente puenteado entre dos tandas de material para asegurar una junta húmeda, de lo contrario pueden producirse marcas de solape y diferencias de color.

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

Limpiar todas las herramientas y equipos de aplicación inmediatamente después de su uso. El material endurecido / curado sólo puede eliminarse mecánicamente.

CLEANING

La limpieza y el mantenimiento regulares mejorarán la vida útil y el aspecto de cualquier piso. nombre se limpia utilizando productos químicos y equipos de limpieza estándar de la industria. Se recomienda el uso de una máquina fregadora estándar de la industria alimentaria. Consulte a su proveedor local de productos químicos o equipos de limpieza.

Documentos