Sikafloor®-29 PurCem®
Mortero de Poliuretano de Muy Alta Resistencia para curvas sanitarias, detalles y aplicaciones en vertical
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Es un mortero seco de alta resistencia de tres componentes, para elaboración de detalles y aplicaciones en vertical. Fabricado con base en resina de poliuretano dispersa en agua más la adición de cemento con agregados seleccionados que le proporcionan una excelente resistencia a la abrasión, impacto, ataque químico, choque térmico, congelamiento en servicio y agresiones físicas en general. Sikafloor® -29 PurCem® tiene una consistencia seca para facilitar su aplicación en vertical, y por el tamaño de sus agregados proporciona una textura fina de acabado liso con agregado expuesto. Se instala comúnmente a espesor entre 3 y 9 mm.
Packaging
Parte A | 3 kg bidón de plástico |
Parte B | 3 kg garrafa de plástico |
Parte C | 19.0 kg c/u (2 sacos de plástico) |
Parte A+B+C | 44.0 kg preparados para mezclar |
Color
Part A | líquido pigmentado |
Part B | líquido marrón |
Part C | polvo gris natural |
Detalle de producto
INFORMACION AMBIENTAL
Sikafloor® -29 PurCem® cumple de conformidad con la Sección EQ (Calidad Ambiental en Interiores), Crédito 4.2
Materiales de bajas emisiones: Pinturas y Recubrimientos. Contenido VOC ≤ 50 g/L
CERTIFICADOS / NORMAS
- Revestimiento de poliuretano para protección de concreto conforme a los requerimientos del EN 1504-2 y EN 13813: 2002, DoP 02 08 02 02 001 0 000001 1088, certificado por Factory Production Control Body, 0086, certificado 541325.
- Respecto al contacto con alimentos cumple de conformidad con los requerimientos de: Normas EN1186, EN 13130 y prCEN/TS 14234, y el Decreto de Bienes del Consumidor (Decree on Consumer Goods), representando la conversión de las directrices 89/109/EEC, 90/128/EEC y 2002/72/EC para contacto con alimentos, de acuerdo al reporte de prueba del ISEGA, 32758 U11 y 32759 U11, ambos con fecha de 6 de Diciembre de 2011 (pruebas realizadas sobre el Sikafloor® -20/21/22/29 y 31 PurCem®).
- Aprobación del United States Department of Agriculture (USDA) para uso en plantas de alimentos en los EU.
- Aprobación del Canadian Food Inspection Agency (CFIA) para uso en plantas de alimentos en Canadá.
- Aprobación del British Standards Specifications (BSS) para uso en Reino Unido.
- Campden y Asociación de Investigación de Alimentos Chorleywood, Ref. S/REP/125424/1a y 2a, con fecha del 8 de febrero de 2012.
- Clasificación al Fuego. Reporte No.317045 emitido por Exova Warrington Fire conforme a la Norma EN 13501-1, con fecha del 24 de marzo 2012.
- Tasa de transmisión de agua; Reporte del Centro de Tecnología, Ref. 15456 con fecha del 25 de enero de 2012.
- Valores de Resistencia a Impacto, elaborado por el PRA, Ref. nº 75221-151a, con fecha 11 de enero de 2012.
- El resto de los valores declarados son resultado de pruebas internas.
Base Química
Híbrido de cemento y poliuretano en base agua
Conservación
Part A | 12 meses desde la fecha de fabricación. Protejer de la congelación. |
Part B | 12 meses desde la fecha de fabricación. Protejer de la congelación. |
Part C | 6 meses desde la fecha de fabricación. Debe ser protegido de la humedad. |
Condiciones de Almacenamiento
Conservar correctamente en sus envases originales, cerrados, no dañados, en condiciones secas a temperaturas entre +5 C° y +30 C°.
Densidad
Partes A+B+2C mezcladas: ~ 2.10 kg/l ± 0.03 (a +20 °C)
Dureza Shore D
~80–85 | (ASTM D 2240) |
Resistencia a Compresión
~44 N/mm2 (28 días a +23 °C / 50 % h.r.) | (BS EN 13892-2) |
Resistencia a Flexión
~8 N/mm2 (28 días a +23 °C / 50 % h.r.) | (BS EN 13892-2) |
Tensile Adhesion Strength
fallo del concreto | (EN 1542) |
Aplicación
Proprción de la Mezcla
Part A : B : C = 1 : 1 : 11.7 (tamaño del envase = 1.5 : 1.5 : 19) en peso. Mezclar sólo lotes completos.
Temperatura Ambiente
+10 °C mín. / +40 °C máx.
Espesor de Capa
3–9 mm
Humedad Relativa del Aire
85 % máx.
Punto de Rocio
¡Cuidado con la condensación!
El soporte y el suelo no curado deben estar 3 °C por encima del punto de rocío para reducir el riesgo de condensación o formación de burbujas en el pavimento acabado.
Temperatura del Soporte
+10 °C mín. / +40 °C máx.
Humedad del Soporte
Puede ser aplicado sobre soportes con alto contenido de humedad. No con encharcamiento de agua. Compruebe la humedad ascendente. El sustrato debe estar visiblemente seco y tener una resistencia a tracción mínima de 1,5 N/mm2.
Vida de la mezcla
Temperatura | Tiempo |
+10 °C | ~ 35–40 minutos |
+20 °C | ~ 22–25 minutos |
+30 °C | ~ 15–18 minutos |
+35 °C | ~ 12–15 minutos |
Tiempo de Curado
Antes de recubrir Sikafloor®-29 PurCem® permitir:
Temperatura del soporte | Mínimo | Máximo |
+10 °C | 20 horas | 72 horas |
+20 °C | 10 horas | 48 horas |
+30 °C | 5 horas | 24 horas |
+35 °C | 5 horas | 24 horas |
Los tiempos de espera son aproximados y pueden verse afectados por cambios en el ambiente y las condiciones del soporte, en particular la temperatura y la humedad relativa.
Consumo
~ 2.10 kg/m2/mm
MEZCLADO
Homogeneizar la parte A con un agitador eléctrico de baja velocidad y luego agregar la parte B y mezclar durante 30 segundos. Asegurarse de que el pigmento es distribuido uniformemente. Añadir la parte B y mezclar durante 30 segundos. Utilizar una mezcladora de doble eje y agregar gradualmente la parte C (árido) a la resina mezclada. ¡NO VERTER!
Homogeneizar durante otros 2 minutos como mínimo, para asegurar una mezcla completa y húmeda uniforme. Durante las operaciones, raspe los lados y el fondo del recipiente con una llana plana o de canto recto por lo menos una vez (partes A+B+C) para asegurar una mezcla completa. Mezcle sólo lotes completos.
Herramientas de mezcla
Utilice un agitador eléctrico de baja velocidad (300 - 400 rpm) para mezclar las partes A y B. Para la preparación de la mezcla de mortero utilice una mezcladora de paleta doble.
APLICACIÓN
Aplicar la mezcla de Sikafloor®-29 PurCem® sobre el soporte debidamente imprimado y ajustar al espesor adecuado, entonces realizar el acabado final con una llana o paleta de acero. Aplicar el Sikafloor®-29 PurCem® mientras la imprimación se encuentre aún pegajosa. Si la imprimación adquiere una aspecto no pegajoso, reaplicarla nuevamente.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpie las herramientas y equipos con Diluente C inmediatamente después de su uso. El material endurecido/curado sólo puede ser eliminado por medios mecánicos.