Ficha Técnica Enseña todos los documentos

Sikafloor®-262 AS N

Revestimiento epoxico autonivelante de 2 componentes, electrostáticamente conductivo

Sikafloor® - 262 AS N es un revestimiento epoxi, de dos componentes, coloreado y autonivelante.
Producto 100% contenido en solidos según el método de ensayo de Deutsche Bauchemie e.V. (German association for construction chemicals)

  • Electrostáticamente conductivo
  • Buenas resistencias químicas y mecánicas
  • Fácil de limpiar
  • Económico
  • Impermeable a líquidos
  • Acabado semibrillante
 
Puntos de Venta Asesoramiento Especializado
Ficha Técnica Enseña todos los documentos

Uso

  • Sistema para ejecución de revestimientos autonivelantes electrostáticamente conductivos, para protección y decoración de elementos de concreto sometidos a cargas de normales a altas.
  • Revestimiento adecuado para la industria del automóvil, electrónica y farmacéutica y para almacenes.
  • Especialmente adecuado para áreas sensibles a cargas electrostáticas, como por ejemplo quirófanos, zonas de ordenadores, áreas sometidas a riesgos de explosión, zonas de carga de baterías.

Ventajas

  • Electrostáticamente conductivo
  • Buenas resistencias químicas y mecánicas
  • Fácil de limpiar
  • Económico
  • Impermeable a líquidos
  • Acabado semibrillante
 

Packaging

Lotes predosificados de 25 Kg
Componente A: contenedores de 21 kg
Componente B: contenedores de 4 kg

Color

Componente A – resina: líquido coloreado
Componente B – endurecedor: líquido transparente
Color: De acuerdo a carta RAL consulte con su asesor tecnico los colores disponibles.

Debido a la naturaleza de las fibras de carbono que proporcionan la conductividad, no es posible conseguir un color exacto. Con colores muy brillantes (como amarillo o naranja) este efecto se ve incrementado. Bajo radiación solar directa pueden producirse decoloración y variaciones en el color, lo cual no tiene ninguna influencia negativa en las propiedades del recubrimiento

Detalle de producto

Sostenibilidad/Certificados/Aprovados

INFORMACION AMBIENTAL

Sikafloor® -262 AS N cumple con los requerimientos del LEED.
EQ Crédito 4.2: Materiales de Bajas Emisiones: Pinturas & Revestimiento.
Método SCAQMD 304-91 Contendido en VOC < 100 g/l

CERTIFICADOS / NORMAS

  • Revestimiento epoxi autonivelante coloreado según UNE EN 1504-2:2004 y En 13813, Dop 02 08 01 02 014 0 000007 2017, Certificado bajo control de producción en fábrica por Organismo Nº 0921, certificado 2017 y con Marcado Ce.
  • Clasificación al fuego de acuerdo a EN 13501-1, informe Nº 2007-B0181/17, MPA Dresden, Alemania, Mayo 2007
  • Ensayo de propiedades electrostáticas según IEC 61340, Institute SP, Reporte de Ensayo F900355:A, Febrero 2009.
  • Ensayo de compatibilidad de Pinturas de acuerdo con BMW-Standard 09-09-132-5, Polymer Insttitute, Test Report P 5541, Agosto 2008.
  • Ensayo de barnizabilidad según Norma VW PV 3.10.7 (Paint wetting impairment substances (PWIS)) like silicones, HQM GmbH, ensayo Nº 09-09-132-4, 09.2009
Información de producto

Base Química

Epoxi

Conservación

12 meses desde su fabricación.

Condiciones de Almacenamiento

En sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados. En lugar fresco, seco y protegido de las heladas (entre + 5º C y + 30° C).

Densidad

Componente A

~ 1.69 kg/l

Componente B

~ 1.03 kg/l

Mezcla A+B

~ 1.53 kg/l

A+B+Arena~ 1.65 kg/l

Todos los valores medidos a + 23º C

Contenido en Sólidos

~ 100 % en volumen / ~ 100 % en peso
Información técnica

Dureza Shore

Shore D:   ~ 77 (3 días / +23°C)

(DIN 53 505)

Resistencia a la Abrasión

100 mg* (CS 10/1000/1000) (7 días / +23°C)

(DIN 53 10)

(Ensayo de Abrasión Taber DIN 53109)

*Los valores se determinan utilizando arena silica (0,1-0,3 mm).

Resistencia a Compresión

Resina: ~ 80 N/mm² (1:0,3 con árena de cuarzo 0,1-0,3 mm) (28 días / +23°C)

(EN 196-1)

Resistencia a Flexión

Resina: ~ 40 N/mm² 1:0,3 con arena de cuarzo 0,1-0,3 mm) (28 días / +23°C)

(EN 196-1)

Tensile Adhesion Strength

> 1.5 N/mm² (falla de concreto)

(ISO 4624)

Resistencia Química

Resistente a diversas sustancias químicas. Consultar al Departamento Técnico.

Resistencia Térmica

Exposición*

Calor seco

Permanente

+50°C

Corto plazo: hasta 7 días

+65°C

Exposición ocasional a corto plazo a calor húmedo hasta + 80 ºC (por ejemplo, limpieza al vapor).
* Sin exposición mecánica ni química simultánea

Comportamiento Electrostático

Resistencia a Tierra1)

Rg < 109 Ω

Media típica de resistencia a tierra2)

Rg ≤ 106 Ω

1) Este sistema cumple con los requerimientos de ATEX 137
2) Las lecturas pueden variar, dependiendo de las condiciones ambientales (ejem. temperatura, humedad en el aire) y del equipo de medición.

 

Aplicación

Aplicación de información

Proprción de la Mezcla

Componente A : Componente B = 84 : 16 en peso

Temperatura Ambiente

Mínimo + 10º C / Máximo + 30º C

Humedad Relativa del Aire

Máximo 80% h.r.

Punto de Rocio

¡Cuidado con la condensación!

La temperatura del soporte y ambiente deben estar al menos 3º C por encima del Punto de Rocío durante la aplicación.

Temperatura del Soporte

Mínimo + 10º C / Máximo + 30º C

Humedad del Soporte

<4% humedad del soporte

Medida con el método Sika – Tramex, medición CM o método de secado al horno.

No debe existir humedad ascendente según ASTM (lámina de polietileno)

Vida de la mezcla

Temperatura

Tiempo

+10°C

~ 40 minutos

+20°C

~ 25 minutos

+30°C~ 15 minutos

Tiempo de Curado

Before applying Sikafloor®-262 AS N on Sikafloor®-220 W Conductive allow:

Temperatura del soporte

Mínimo

Máximo

+10°C

26 horas7 días

+20°C

17 horas5 días
+30°C12 horas4 días

Los tiempos son aproximados, y pueden verse afectados por cambios en las condiciones ambientales.

Producto Aplicado Listo para su Uso

Temperatura

Tráfico peatonal

Tráfico ligero

Curado total

+10°C

~ 30 horas

~ 5 días

~ 10 días

+20°C

~ 24 horas

~ 3 días

~ 7 días

+30°C

~ 16 horas

~ 2 días

~ 5 días

Los tiempos son aproximados y pueden verse afectados por cambios en las condiciones ambientales.
Consumo

Consumo

Capa del sistema

Producto

Consumo

Imrpimación

Sikafloor®-160 / -161

0.3 - 0.5 kg/m²

Nivelación (Opcional)

Sikafloor®-160 / -161 mortero

Ver Hoja Técnica del Sikafloor® - 160/161

Capa conductiva

Sikafloor®-220 W Conductive

0.08 - 0.10 kg/m²

Mortero autonivelante (espesor ~ 1.5 mm)Sikafloor® - 262 AS N + Sikadur® - Arena FinaMáximo 2.5 kg/m² Resina + Sikafloor®Arena Fina, Dependiendo de la temperatura el consumo varia de:  1 : 0.1 pp (2.3 + 0.2 kg/m²) a 1 : 0.2 pp (2.1 + 0.4 kg/m²)

p.p.: partes en peso.

Todos los valores se han determinado usando arena de cuarzo 0.1-0.3 mm Sikadur®Arena Fina. Otros tipos de arena, pueden cambiar la proporción de árido, las propiedades antinivelentes y la estética.

Estos valores son teóricos y no incluyen ningún material adicional necesario debido a la porosidad superficial, rugosidad, variaciones de nivel, etc.

Generalmente, cuanto menor es la temperatura, menor es el grado relleno.
Aplicación Pasos

INSTRUCCIONES DE APLICACION

MEZCLADO

Antes de mezclar, agitar mecánicamente el componente A en su envase. A continuación añadir el componente B y mezclar durante 2 minutos hasta conseguir una masa homogénea.

Seguidamente, añadir Sikadur® Arena Fina  de 0,1-0,3 mm, y continuar mezclando durante 2 minutos hasta obtener una masa homogénea.

Verter la mezcla en un recipiente limpio y continuar mezclando, para que no queden partes sin mezclar en el fondo.

Si se mezcla excesivamente, pueden aparecer burbujas de aire ocluidas.
El Sikafloor® -262 AS N debe ser mezclado con taladro industrial de bajas revoluciones (300-400 rpm) o equipo similar.

APLICACIÓN

Antes de la aplicación, comprobar la humedad del soporte, la humedad relativa del aire y el punto de rocío.

Si la humedad del concreto es superior al 4%, consulte a su asesor tecnico para información acerca de otros primarios tolerantes a la humedad.

Nivelación
Las superficies demasiado rugosas deben ser niveladas previamente, puesto que variaciones en el espesor del Sikafloor® - 262 AS N pueden afectar la conductividad. Utilizar Sikafloor® - 160/-161 como mortero de nivelación (ver HT).

Colocación de las tomas de tierra
Ver “Notas de Aplicación / Limitaciones”

Aplicación de la capa conductiva Sikafloor®
Consultar la Hoja de Datos de Producto de Sikafloor® - 220 W Conductive,

Capa de rodadura lisa
Verter el Sikafloor® - 262 AS N sobre la superficie y extender con llana dentada o rastrillo dentado. Pasar a continuación un rodillo de púas de nylon en 2 direcciones, con el fin de eliminar el aire ocluido y hacer que la capa colocada quede bien igualada y uniformemente repartida.

Capa de rodadura texturada
Aplicar el Sikafloor® - 262 AS N con una llana dentada y seguidamente pasar un rodillo texturado en dos direcciones (perpendicular la una a la otra).

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

Los útiles y herramientas se limpiarán inmediatamente después de su uso con Sika Diluyente.
Una vez endurecidos, los materiales sólo pueden eliminarse por medios mecánicos.

Documentos