Sikafloor®-262 AS N MX
REVESTIMIENTO ELECTROSTATICAMENTE CONDUCTIVO, ACABADO AUTONIVELANTE.
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Sikafloor®-262 AS N MX es un recubrimiento de resina epoxica con color, autonivelante, de 2 componentes. "Composición epoxica sólida total según el método de prueba Deutsche Bauchemie (Asociación alemana de productos químicos para la construcción)". Sikafloor®-262 AS N MX es la capa principal de uso del sistema ECF Sikafloor® Multidur ES-24.
- Electrostaticamente conductivo
- Buena resistencia química y mecánica.
- Fácil de limpiar
- Económico
- A prueba de líquidos
- Acabado semibrillante
Uso
Sikafloor®-262 AS N MX se usa como:- Sistema de autonivelante electrostaticamente conductivo, decorativo y protector para pisos de concreto de uso medio.
- Adecuado como capa de proteccion y desgaste conductivas en sitios como la industrias automotriz, electronica y farmaceutica.
- Particularmente adecuado para áreas con equipos electrónicos sensibles, por ejemplo Maquinaria CNC, salas de informática, galpones de mantenimiento de aeronaves, salas de carga de baterías y áreas sujetas a alto riesgo de explosión
Ventajas
- Electrostaticamente conductivo
- Buena resistencia química y mecánica.
- Fácil de limpiar
- Económico
- A prueba de líquidos
- Acabado semibrillante
Packaging
| Parte A | 21 Kg Empaque |
| Parte B | 4 Kg Empaque |
| Kit (A+B) | 25 Kg (Listo para usar) |
Color
| Resina - Parte A | Liquido, con color |
| Endurecedor - Parte B | Liquido transparente |
Elección casi ilimitada de tonos de color. Debido a la naturaleza de las fibras de carbono que proporcionan la conductividad, no es posible lograr una coincidencia de color exacta. Con colores muy brillantes (como amarillo y naranja), este efecto aumenta. Bajo la luz solar directa puede haber alguna decoloración y variación de color, esto no influye en la función y el rendimiento del recubrimiento.
Detalle de producto
INFORMACION AMBIENTAL
LEED Rating
Sikafloor®-262 AS N MX cumple con los requisitos del crédito LEED EQ 4.2: Materiales de baja emisión: Pinturas y recubrimientos Método SCAQMD 304-91 Contenido de COV <100 g / l.
CERTIFICADOS / NORMAS
- Revestimiento de resina epoxi coloreada autoalisante según EN 1504-2: 2004 y EN 13813, DoP 02 08 01 02014 0 000007 2017, certificado por Factory Production Control Body No. 0921, certificado 2017, y provisto de la marca CE
- Clasificación al fuego de acuerdo con EN 13501-1, Report-No. 2007-B-0181/17, MPA Dresden, Alemania, mayo de 2007
- Prueba de propiedades electrostáticas de acuerdo con IEC 61340, SP Institute, Informe de prueba F900355: A, febrero de 2009
- Prueba de compatibilidad de pintura de acuerdo. según BMW-Standard 09-09-132-5, Polymer Institute, Informe de prueba P 5541, agosto de 2008
- Ensayo de barnizado según la norma VW PV 3.10.7 (sustancias que deterioran la humectación de la pintura (PWIS)) como siliconas, HQM GmbH, Informe de ensayo 09-09-132-4, 09.2009
- Certificado de emisión de partículas Sikafloor®-262 AS N MX CSM Declaración de calificación - ISO 14644-1, clase 4 - Informe No. SI 1412-740, marzo de 2015
- Certificado de emisión de desgasificación Sikafloor®-262 AS N MX NF CR: Declaración de calificación CSM - ISO 14644-8, clase -8.0 - Informe No. SI 1412-740, marzo de 2015
- Resistencia a las chispas según UFGS-09 97 23 de los sistemas de recubrimiento, Informe de prueba P 8625-E, Kiwa Polymer Institut
Base Química
Epoxico conductivo
Conservación
12 meses a partir de la fecha de fabricación
Condiciones de Almacenamiento
El producto debe almacenarse correctamente en su embalaje original, cerrado y sin daños, sellado, en condiciones secas a temperaturas entre + 5° C y + 30° C
Densidad
| Parte A | ~ 1.69 Kg/L |
| Parte B | ~ 1.03 Kg/L |
| Mezcla | ~ 1.53 Kg/L |
| Resina + filler 1:02 | ~ 1.60 Kg/L |
Todos los valores han sido medidos a +23°C
Contenido en Sólidos
100%
Dureza Shore D
| ~77 (3 días / +23°C) | (DIN 53 505) |
Resistencia a la Abrasión
| Resina (Mezclada con Sikadur Arena Fina): 100 mg* (CS 10/1000/1000) (7 días / +23°C) | (DIN 53 109 (Taber Abraser Test)) |
Resistencia a Compresión
| Resina: ~ 50 N/mm² (Mezclada en 1:0.2 con Sikadur Arena Fina) (28 días / +23°C) | (EN 196-1) |
Resistencia a Flexión
| Resina: ~ 20 N/mm² (Mezclada con Sikadur Arena Fina en relacion 1:0.2) (28 días / +23°C) | (EN 196-1) |
Resistencia a Tracción
| > 1.5 N/mm² (Falla en el concreto) | (ISO 4624) |
Resistencia Química
Contacte al departamento técnico de Sika Mexicana.
Temperatura de Servicio
| Exposición | Calor seco |
| Permanente | + 50°C |
| Periodo corto max 3 d. | +80° C |
| Periodo corto max 2 h | +100° C |
Calor húmedo / húmedo a corto plazo * hasta + 80 ° C donde la exposición es solo ocasional (es decir, durante la limpieza con vapor, etc.) * Sin exposición química y mecánica simultánea
Comportamiento Electrostático
| Resistencia a tierra1) | Rg < 109 Ω |
| Tipica resistencia a tierra 2) | Rg ≤ 106 Ω |
1) Este producto cumple con la norma ATEX 137
2) Las lecturas pueden variar, dependiendo de las condiciones ambientales (es decir, temperatura, humedad) y del equipo de medición.
Aplicación
Temperatura Ambiente
+10°C min. / +30°C max.
Humedad Relativa del Aire
80% r.h. max.
Punto de Rocio
¡Cuidado con la condensación!
El sustrato y el piso sin curar deben estar al menos 3 ° C por encima del punto de rocío para reducir el riesgo de condensación o floración en el acabado del piso.
Temperatura del Soporte
+10°C min. / +30°C max.
Humedad del Soporte
< 4% contenido de humedad conTest Sika®-Tramex
Vida de la mezcla
| Temperatura | Tiempo |
| +10° C | ~ 40 minutos |
| +20° C | ~ 25 minutos |
| +30°C | ~ 15 minutos |
Producto Aplicado Listo para su Uso
| Temperatura | Trafico Peatonal | Trafico Ligero | Curado |
| +10° C | ~ 30 horas | ~ 5 días | ~ 10 días |
| +20° C | ~ 24 horas | ~ 3 días | ~ 7 días |
| +30° C | ~ 16 horas | ~ 2 días | ~ 5 días |
Nota: Los tiempos son aproximados y dependen de la humedad y la temperatura en el ambiente.
MEZCLADO
Antes de mezclar, revuelva la parte A mecánicamente. Cuando se haya agregado toda la parte B a la parte A, mezcle continuamente durante 2 minutos hasta lograr una mezcla uniforme. Cuando se hayan mezclado las partes A y B, agregue Sikadur®-Arena Fina y mezcle durante 2 minutos más hasta lograr una mezcla uniforme. Para asegurar una mezcla completa, vierta los materiales en otro recipiente y mezcle nuevamente para lograr una mezcla consistente. Se debe evitar mezclar en exceso para minimizar el arrastre de aire. Sikafloor®-262 AS N MX debe mezclarse completamente con un agitador eléctrico de baja velocidad (300 - 400 rpm) u otro equipo adecuado.
APLICACIÓN
Se vierte Sikafloor®-262 AS N MX, esparcido uniformemente por medio de una llana dentada o escantillon perfectamente graduado. Después de esparcir el material uniformemente, gire la llana dentada y alise la superficie para lograr un acabado estéticamente superior. Pase un rodillo de picos en ambos sentidos para garantizar un espesor uniforme y eliminar el aire atrapado. Para obtener el más alto nivel de acabado estético.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpie todas las herramientas y equipos de aplicación con Thinner inmediatamente después de su uso. El material endurecido y / o curado solo puede eliminarse mecánicamente.