Sikafloor®-390 ECF
Sikafloor®-390 ECF es una resina epóxica semi-flexible de dos componentes electrostáticamente conductiva, autonivelante, con alta resistencia química. Composición epóxica 100% sólidos, conforme al método “Deutsche Bauchemie”*. * Asociación Alemana de Químicos para la Construcción.
- Alta resistencia química.
- Puentea fisuras.
- Resistente a derrames de sustancias químicas.
- A prueba de líquidos.
- Electrostáticamente conductivo.
- Puede aplicarse tanto en horizontal como en vertical.
Uso
- Revestimiento para proteger superficies de concreto, con características de puenteo de fisuras con requerimientos de resistencia química, para áreas de contención de líquidos contaminantes; tanques secundarios, coladeras y drenajes de sustancias químicas (conforme a la tabla de resistencias químicas de producto).
- Como revestimiento electrostáticamente conductivo para proteger áreas de tráfico en zonas con ataque químico y con tendencia al agrietamiento.
- Para los pisos en la Industria Química, Automotriz, Metalmecánica, Imprentas, Ingenios Azucareros y Laboratorios.
Ventajas
- Alta resistencia química.
- Puentea fisuras.
- Resistente a derrames de sustancias químicas.
- A prueba de líquidos.
- Electrostáticamente conductivo.
- Puede aplicarse tanto en horizontal como en vertical.
Packaging
| Parte A | 21.25 kg |
| Parte B | 3.75 kg |
| Mezcla (A+B) | 25.00 kg (~15.6 L) |
Color
| Resina parte A | Líquido coloreado |
| Endurecedor parte B | Líquido, transparente |
RAL 7035
Otros colores a petición por proyecto y pedido mínimo.
El tono final del color podría variar o sufrir decoloración ante exposición a rayos UV; esta variación no influirá en el desempeño del producto. La aplicación por etapas o utilización de diferentes lotes en un mismo proyecto ocasionará ligeras variaciones de color.
Detalle de producto
INFORMACION AMBIENTAL
USGBC – VALORACIÓN LEED
- Sikafloor®-390 ECF cumple de conformidad con los requerimientos LEED EQ Credit 4.2, Materiales de bajas emisiones: Pinturas y Recubrimientos Método SCAQMD 304-91: Contenido de VOC < 100 g/L
CERTIFICADOS / NORMAS
- Recubrimiento de resina epóxica autonivelante de color conforme a EN 1504-2: 2004 y EN 13813, DoP 02 08 01 02 020 000008 2017, Certificado por el Factory Production Control Body No. 0921, certificado 2017, registrado bajo CE-mark.
- De conformidad con los requerimientos DIN IEC 61340-4-1 (Prueba interna).
- Certificado de Emisión de Partículas Sikafloor®-390 ECF: CSM Statement of Qualification - ISO 14644-1, clase 1 y GMP clase A, Reporte No. SI 1204-593.
- Certificado de Emisión de Vapores Sikafloor®-390 ECF: CSM Statement of Qualification - ISO 14644-8, clase -9.6 - Reporte No. SI 1204-593.
- Buena Resistencia Biológica conforme a ISO 846, CSM Reporte No. SI 1204-593.
- Aprobación como “Water Protection System“ (Sistema Protector de Agua) DIBt, Alemania.
- Clasificación al Fuego conforme a DIN 4102 parte 1 y parte 14, Reporte No. 130682-2, Clase B1, Instituto Hosch, Alemania, junio del 2013.
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Base Química
Epóxico
Conservación
Doce (12) meses a partir de su fabricacicón.
Condiciones de Almacenamiento
Sikafloor®-390 ECF debe ser almacenado en su envase original bien cerrado, bajo techo, en un lugar fresco y seco a temperatura entre +5°C y +30°C.
Densidad
| Parte A | ~ 1.73 kg/L |
| Parte B | ~ 1.05 kg/L |
| Mezcla (A+B) | ~ 1.6 kg/L |
Todos los valores de densidad a + 23 ° C
Contenido de sólidos en peso
~100%
Contenido de sólidos en volumen
~100%
Dureza Shore D
| ~60 (a 14 días / +23°C ) | (DIN 53 505) |
Resistencia a la Abrasión
| ~ 75 mg (a 8 días /+23°C) Prueba Taber Abraser (CS 10/1000/1000) | (DIN 53 109) |
Resistencia a Flexión
| ~ 10 N/mm² (a 8 días /+23°C) | (DIN 53455) |
Tensile Adhesion Strength
| > 1.5 N/mm² (falla en concreto) | (ISO 4624) |
Capacidad de Puenteo de Fisura
~ 0.25 mm, fisuras estáticas (2 años)
ZG (estándar alemán de protección del agua)
Resistencia Química
Para información detallada al respecto, consulte la tabla de resistencias químicas del producto.
Resistencia Térmica
| Exposición* | Calor seco |
| Permanente | +50°C |
| A corto plazo, máx 7 días | +70°C |
| A corto plazo, máx 12 horas | +90°C |
*No considera exposición química simultánea
Calor húmedo de hasta 90°C a corto plazo, sólo para exposición esporádica (limpieza con vapor, etc)
Comportamiento Electrostático
| Resistencia a la tierra1): | Rg < 109 Ω |
| Valor general de resistencia media a tierra2): | Rg < 106 Ω |
1) Este producto cumple los requisitos de ATEX 137
2) Las lecturas de conductividad pueden variar, dependiendo de las condiciones ambientales (temperatura y humedad) y los equipos de medición utilizados.
Aplicación
Proprción de la Mezcla
Parte A : Parte B = 3.4 : 1 (en volumen)
Parte A : Parte B = 85 : 15 (en peso)
Temperatura Ambiente
+10°C mín. / +30°C máx.
Humedad Relativa del Aire
80% HR máx.
Punto de Rocio
¡Tenga cuidado con la condensación!
El sustrato y el producto deben estar al menos 3°C por encima del punto de rocío para reducir el riesgo de desprendimiento o eflorescencia del recubrimiento en paredes y pisos debido ala condensación.
Nota: En condiciones de temperatura alta y baja humedad en el ambiente, se incrementa la probabilidad de que aparezcan eflorescencias en el acabado del producto.
Temperatura del Soporte
+10°C mín. / +30°C máx.
Humedad del Soporte
<4% en peso, medida con el Método Sika® - Tramex o con el Método CM.
No debe tener humedad por ascensión capilar, normas ASTM (lámina de polietileno)
Vida de la mezcla
| Temperatura | Tiempo |
| +10°C | ~ 60 minutos |
| +20°C | ~ 30 minutos |
| +30°C | ~ 10 minutos |
Tiempo de Espera / Repintabilidad
Antes de aplicar el recubrimiento Sikafloor®-220 W sobre Sikafloor®-390 ECF, esperar:
| Temperatura del Sustrato | Mínimo | Máximo |
| +10°C | ~48 horas | 6 días |
| +20°C | ~24 horas | 4 días |
| +30°C | ~18 horas | 2 días |
Antes de aplicar el recubrimiento Sikafloor®-390 ECF sobre Sikafloor®-220 W, esperar:
| Temperatura del Sustrato | Mínimo | Máximo |
| +10°C | ~26 horas | 7 días |
| +20°C | ~17 horas | 5 días |
| +30°C | ~12 horas | 4 días |
Nota.- Los tiempos de espera son aproximados y se ven afectados por los cambios en las condiciones ambientales, particularmente temperatura y humedad relativa.
Producto Aplicado Listo para su Uso
| Temperatura | Tráfico Peatonal | Tráfico Ligero | Curado Total |
| +10°C | ~ 48 horas | ~ 6 días | ~ 14 días |
| +20°C | ~ 30 horas | ~ 4 días | ~ 10 días |
| +30°C | ~ 20 horas | ~ 3 días | ~ 7 días |
Nota: Los tiempos de espera son aproximados y son afectados por los cambios en las condiciones ambientales. Para tráfico de montacargas de rueda dura o sólida espere 3 semanas.
Consumo
| SISTEMA | PRODUCTO | CONSUMOS |
| Primario | 1-2 x Sikafloor®-156 / 160/ 161 | 1-2 x ~0.3 - 0.5 kg/m² |
| Nivelación (opcional) | Pláster de nivelación con Sikafloor®-156 / 160 / 161 | Consulte las Hojas Técnicas de los productos |
Sistema Auto-nivelante (superficies horizontales), 1.5 mm espesor
| Electrodos | Sikafloor® Electrode Set y Sikafloor® Copper Tape | Consulte la Hoja Técnica del Sikafloor®-220 W |
| Primario Conductivo | Sikafloor®-220 W Conductive | ~ 0.1 kg/m2 |
| Revestimiento | Sikafloor®-390 ECF | Espesor 1.5mm = 2.5 kg/m² |
Recubrimiento Liso (superficies verticales), 1.5 mm espesor
| Recubrimiento 1er capa | Sikafloor®-390 ECF + | 1 x 1.25 kg/m² |
| Electrodos | Sikafloor® Electrode Set y | Consulte la Hoja Técnica del |
| Primario Conductivo | Sikafloor®-220 W Conductive | ~ 0.1 kg/m² |
| Recubrimiento 2a capa | Sikafloor®-390 ECF + 2.5% – 4% de Extender T | 1 x 1.25 kg/m² |
Sistema Anti-deslizante Rígido, 2.5 mm espesor
| Electrodos | Sikafloor® Electrode Set y | Consulte la Hoja Técnica del |
| Primario Conductivo | Sikafloor®-220 W Conductive | ~ 0.1 kg/m² |
| Capa Base | Sikafloor®-390 ECF | Espesor 1.0 mm = 1.6 kg/m² |
| Riego | Carburo de Silicio (0.5 a 1 mm) | 5 – 6 kg/m² |
| Acabado | 1 x Sikafloor®-390 ECF + 0.05 pp Sika® Diluyente | 0.8 kg/m² 40 gr/m² |
Sistema Anti-deslizante con Puenteo de Fisuras, 2.5 mm espesor
| Membrana | Sikafloor®-390 ECF | 2.4 kg/m² |
| Electrodos | Sikafloor® Electrode Set y Sikafloor® Copper Tape | Consulte la Hoja Técnica del |
| Primario Conductivo | Sikafloor®-220 W Conductive | ~ 0.1 kg/m² |
| Capa Base | Sikafloor®-390 ECF | Espesor 1.0 mm = 1.6 kg/m² |
| Riego | Carburo de Silicio (0.5 a 1 mm) | 5 – 6 kg/m² |
| Acabado | 1 x Sikafloor®-390 ECF + 0.05 pp Sika® Diluyente | 0.8 kg/m² 40 gr/m² |
Nota.- Los datos son teóricos y no incluyen material adicional debido a la porosidad o rugosidad de la superficie, desniveles, desperdicios, etc.
MEZCLADO
- Antes de mezclar agite el componente A mecánicamente. Agregue el componente B dentro del componente A y mezcle continuamente por 3 minutos con taladro de bajas revoluciones (300 – 400 rpm), hasta obtener una mezcla homogénea y libre de grumos.
- Evite mezclar en exceso para reducir el aire atrapado en la mezcla.
APLICACIÓN
Antes de la aplicación, revise que las condiciones sean adecuadas; contenido de humedad del substrato, humedad relativa y punto de rocío.
Si el contenido de humedad en el substrato es > 4%, aplique Sikafloor® EpoCem® como sistema de BTH (Barrera Temporal de Humedad).
Primario:
- Asegúrese de que el substrato quede cubierto por una capa continua libre de poros. De ser necesario, aplique dos capas de primario. Aplique el Sikafloor®-156/160/161 con brocha, rodillo o jalador.
Nivelación:
- Las superficies excesivamente rugosas deben ser niveladas para evitar que una variación en el espesor del Sikafloor®-390 ECF pueda influir en la conductividad del sistema.
- Aplique un pláster de nivelación elaborado con Sikafloor®-156/160/161 (consulte las Hojas Técnicas).
Placas a Tierra (Electrodos):
- Consulte la Hoja Técnica del Sikafloor®-220 W Conductive.
Primario conductivo Sikafloor®:
- Consulte la Hoja Técnica del Sikafloor®-220 W Conductive.
Revestimiento Conductivo en superficies horizontales:
- Vacíe el Sikafloor®-390 ECF y extiéndalo uniformemente con llana dentada o escantillón en una sola capa de 1.5 mm de espesor. Inmediatamente, pase el rodillo de puntas en ambos sentidos para asegurar un espesor de capa continuo y eliminar el aire atrapado.
Recubrimiento Conductivo Liso en superficies verticales:
- Aplique con llana lisa una primer capa de Sikafloor®-390 ECF adicionado con 2.5% – 4% de Extender T. Cuando la primer capa haya curado, instale los electrodos y aplique el primario conductivo Sikafloor®-220 W.
- Después, aplique con llana la segunda capa de Sikafloor®-390 ECF adicionado con 2.5 – 4% de Extender T.
Sistema Anti-deslizante con riego de arena de cuarzo (Rígido):
- Vacíe el Sikafloor®-390 ECF y extiéndalo uniformemente con llana dentada o escantillón en una sola capa y coloque un riego de Carburo de Silicio (de 0.5 a 1.0 mm) hasta saturar.
- Permita que cure la resina, barra el exceso de Carburo de Silicio y aspire la superficie.
- Finalmente aplique de manera uniforme una capa de sello de Sikafloor®-390 ECF + 5% de Sika® Diluyente, con jalador o con rodillo de pelo corto.
Sistema Anti-deslizante con riego de arena de cuarzo (Puentea Fisuras):
- Vacíe el Sikafloor®-390 ECF y extiéndalo uniformemente con llana dentada o escantillón en una sola capa. Inmediatamente, pase el rodillo de puntas en ambos sentidos para asegurar un espesor de capa continuo y eliminar el aire atrapado.
- Permita que cure para instalar los electrodos el primario conductivo Sikafloor®-220 W. Finalice realizando los pasos descritos en el sistema anterior.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Limpie todas las herramientas y equipos de aplicación con Thinner C inmediatamente después de su uso. Endurecido y/o curado. El material solo puede ser removido mecánicamente.