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Sikafloor®-200 MetalTop Cor (MX)

Sikafloor®-200 MetalTop Cor (MX)

Ferrosilicon non-oxidizing metallic-aggregate dry-shake surface hardener

Sikafloor®-200 MetalTop Cor (MX) es un endurecedor de superficie con un agregado metálico de ferrosilicio no oxidante. Este producto es ideal para uso en pisos industriales que requieren de añadir resistencia a la abrasión y al impacto, donde la humedad pueda ser una condicionante. Sikafloor®-200 MetalTop Cor (MX) está disponible en formulación reflectiva.

  • No acumula polvo.
  • Mejora el uso de la superficie de concreto.
  • No oxidante.
  • Los pisos no se oxidarán ni corroerán en condiciones de constante humedad.
  • Listo para usarse.
  • No se precisa medir o mezclar en obra.
  • El incremento de la resistencia a la abrasión es de 3 a 4 veces mayor que con los endurecedores o coronamientos con agregado mineral. Resiste tráfico pesado y frecuente.
  • La resistencia al impacto es dos veces mayor que en el concreto normal.
Puntos de Venta Asesoramiento Especializado
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Uso

  • Áreas donde la superficie con agregado metálico, sufran constante o frecuentes condiciones húmedas que requieran que el agregado metálico no se oxide.
  • En pisos interiores donde hayan requisitos de reflectividad de luz.
  • Pisos industriales sujetos a tráfico pesado.
  • Áreas de pisos comerciales e industriales sujetas a compuestos para deshielo.
  • Áreas de almacenamiento de sal.
  • Instalaciones deportivas multiuso.
  • Instalaciones recreativas.
 

Ventajas

  • No acumula polvo.
  • Mejora el uso de la superficie de concreto.
  • No oxidante.
  • Los pisos no se oxidarán ni corroerán en condiciones de constante humedad.
  • Listo para usarse.
  • No se precisa medir o mezclar en obra.
  • El incremento de la resistencia a la abrasión es de 3 a 4 veces mayor que con los endurecedores o coronamientos con agregado mineral. Resiste tráfico pesado y frecuente.
  • La resistencia al impacto es dos veces mayor que en el concreto normal.

Packaging

saco de 25kg

Color

Gris oscuro (slate), natural y reflectivo de luz (blanco).

 

Detalle de producto

Información de producto

Base Química

ferrosilicio no oxidante metálico-agregado

Conservación

12 meses cuando se encuentra correctamente almacenado

Condiciones de Almacenamiento

Consérvese en su envase original, en un lugar limpio, seco y protegido de la luz solar, a una temperatura comprendida entre 10 y 32 °C (50 y 90 °F).

Aplicación

Aplicación Pasos

PREPARACION DEL SOPORTE

  • Bombee, coloque o transporte el concreto base a un asentamiento no mayor a 127 mm (5 in) para una losa sobre nivel. (Por favor contacte a su representante local de Sika para información especial sobre la aplicación de losa suspendida). Después de que el concreto haya sido colocado, enrase inmediatamente, luego enrase o enderece la superficie.
  • No aplique el endurecedor en el agua de sangrado. Si el agua de sangrado es excesiva, elimine el agua estancada arrastrando una manguera por la superficie, utilizando una escobilla de goma u otro método aprobado.
  • La pérdida temprana de humedad y el fraguado rápido alrededor del perímetro de la losa son típicos; supervise la losa de cerca para el momento adecuado de la flotación.

APLICACIÓN

  • Aplique e integre de la mitad a dos tercios de la cantidad total en la primera aplicación y la(s) porción(es) restante(s) en la(s) aplicación(es) subsiguiente(s). No aplique más de 4,9 kg/m2 (1,0 lb/ft2) en una sola pasada. Un esparcidor automático es el método más eficiente, económico y preciso de aplicar un endurecedor.
  • Deje que la primera aplicación absorba la humedad y, a continuación, vuelva a perfilar la superficie de la losa utilizando una regla de madera de 8 a 10 pies o una regla de carretera modificada con laminado de madera perpendicular a la dirección del enrasado. Es preferible utilizar una llana de madera porque tiende a abrir la losa en lugar de cerrarla. El cierre de la losa puede atrapar agua bajo la capa seca. Para mantener la planicidad, evite sacudir el mango de la pala.
  • Cerca del fraguado inicial, cuando la losa pueda soportar el peso de una persona dejando una depresión de 3,2 - 6,4 mm (1/8 - 1/4"), flote la superficie con una máquina flotadora equipada con cuchillas flotadoras con clip. Flotar a mano los bordes con flotadores de madera o darbies. Reperfilar en ambas direcciones utilizando la regla de carretera modificada para conseguir la planeidad deseada.
  • Sin demora, aplicar uniformemente la parte restante del producto. Flotar de nuevo la superficie con zapatas de flotación con clip. Volver a perfilar, si es necesario. Si lo desea, fratasar, seguido del acabado con llana.
  • NOTA: No utilice flotadores de bandeja para incorporar el endurecedor al concreto base. Sólo se pueden utilizar para la flotación final para conseguir suelos más planos. Flote a mano los bordes con flotadores de madera o de resina de lona laminada o darbies. No utilice flotadores de magnesio, ya que pueden provocar decoloración.

 

TROWELING

  • Cuando el concreto lo permita, realice 2 - 3 fratasados mecánicos. Deje la losa preparada sin tocar hasta que la superficie haya perdido su brillo y pueda soportar el peso de una acabadora y una máquina de acabado. En este momento realice el primer fratasado de la superficie.
  • En la primera aplicación, mantenga las hojas de la fratasadora lo más planas posible sin clavarse en la superficie.
  • A medida que la superficie se vaya endureciendo, las hojas de la fratasadora se pueden elevar gradualmente para obtener la superficie deseada. Elimine todas las marcas y agujeros de alfiler en la aplicación final con la llana ligeramente levantada. No bruñir los pisos coloreados en seco.
  • NOTA: Toda la humedad utilizada para incorporar el material dry-shake debe provenir del interior de la losa. BAJO NINGUNA CIRCUNSTANCIA SE DEBE APLICAR AGUA PARA AYUDAR EN LA INCORPORACIÓN DEL DRY SHAKE.
  • Bajo condiciones severas o de secado rápido (caliente y/o ventoso), use un compuesto de curado para que la evaporación pueda reducirse u otros materiales aprobados pueden ser rociados con niebla sobre el dry shake para prevenir la pérdida rápida de humedad. EL USO INCORRECTO DE ESTOS MATERIALES PUEDE COMPROMETER EL COLOR Y EL RENDIMIENTO DEL DRY SHAKE.

      

CURADO

  • Una vez finalizado el alisado final y cuando la superficie no se estropee, aplique un compuesto de curado de membrana aprobado.
  • Después del secado, proteja la superficie endurecida cubriéndola con un papel de albañil a prueba de rozaduras y que no manche.
  • Mantenga los suelos cubiertos y libres de tráfico y cargas durante un mínimo de 10 días después de la finalización.
  • Mantenga la temperatura ambiente a 10ºC (50ºF) o más durante el periodo de curado.
  • No curar en húmedo o con polietileno.
  • Para el cumplimiento de COV en suelos de color, póngase en contacto con su representante local de Sika para obtener recomendaciones de curado.

 

JUNTAS

SELLO EPOXI SEMIRRÍGIDA PARA JUNTAS
Después de un mínimo de 90 días*, aplique un relleno epoxi semirrígido para juntas, como Sikadur®-51SL en todas las juntas de construcción de control no dinámico y cortadas con sierra. Coloque el relleno de juntas siguiendo las instrucciones del fabricante.
*Consulte ACI 302R-96, Capítulo 9.10. Retrasar la instalación del relleno de juntas tanto como sea posible para permitir que la(s) losa(s) se cure(n) adecuadamente. Un curado adecuado reducirá la cantidad de separación entre la losa y el relleno de juntas.

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