Sika® Level-125

Sistema base de cemento aditivado con polimeros

12 meses desde su fecha de producción

Conservar correctamente en su embalaje original, sin abrir y sin daños en condiciones secas a temperaturas entre +5 ° C y +30 ° C.

2.1 kg/l ± 0.05 (Mortero fresco)

0,5 mm

< 0,1 %

Imprimación:
La imprimación acrílica de un componente SikaLatex® N se recomienda para una superficie libre de poros con muy buena adherencia.
Consulte el SikaLatex^® N TDS para conocer los detalles de la aplicación recomendada, etc.

Autonivelante
Aplicar sobre la superficie y colocar al espesor requerido (3 - 30 mm) y (hasta 50 mm con agregado)
Sika® Level-125 es particularmente adecuado para nivelar superficies, para la posterior aplicación de acabados de pisos utilizando productos de la gama de adhesivos elásticos SikaBond^® o la gama de morteros adhesivos para losetas SikaCeram^®.

Adecuado para su uso con sistemas de calefacción

4.0 Litros de agua fresca y limpia por cada saco de 22.7 Kg (18% en peso)

≥ +8 °C y ≤ +30 °C

≥ +8 °C y ≤ +30 °C

Nota: Cuando se utilizan adhesivos a base de agua sobre el producto terminado, los mejores resultados se obtendrán a temperaturas ambiente y del sustrato entre 15ºC y 25ºC.

< 75% max.

¡Cuidado con la condensación!
El sustrato y el producto sin curar aplicado en el piso, deben estar al menos 3° C por encima del punto de rocío para reducir el riesgo de condensación, floración o formación de lechada de cemento en la superficie.

≥ +8 °C and ≤ +30 °C

Los sustratos de concreto deben prepararse mecánicamente utilizando equipo de limpieza con chorro abrasivo o escarificador para eliminar la lechada de cemento y lograr una superficie de textura abierta.
Se debe quitar el concreto débil y los defectos de la superficie, como orificios de soplado y huecos, deben quedar completamente expuestos. Las reparaciones de los sustratos del concreto, incluido el relleno de orificios / huecos, etc., deben realizarse con Sikadur^® u otros productos adecuados de las gamas SikaTop^®, Sika^® MonoTop^®, Sikafloor^®, SikaDur^® y Sikagard^® de materiales. Todo el polvo y cualquier otro material suelto o friable debe eliminarse completamente de todas las superficies, preferiblemente con un cepillo y / o aspiradora antes de la aplicación del producto.
Para obtener resultados óptimos, use la imprimación acrílica de un componente SikaLatex^®N para asegurar el sellado del sustrato y evitar la aparición de burbujas en la superficie de la capa inferior Sika® Level-125 y aumentar la adherencia al sustrato. Consulte también la hoja de datos del producto para SikaLatex^® N.

En condiciones + 23° C / 40% h.r. la vida útil esperada es: 20 minutos

La temperatura afectará la vida útil. La aplicación a temperaturas superiores a + 23 ° C reducirá la vida útil y el tiempo de trabajo.

Temperaturas por debajo de + 23ºC aumentarán la vida útil y extenderán el tiempo de trabajo.

Adecuado para revestir con ceramicas, linóleo, vinilo, etc. después de 2-5 días dependiendo del espesor donde se requiera un contenido de humedad del sustrato del 4% (Tramex), que normalmente se alcanza después de aproximadamente 24 horas según las condiciones.

• Tiempo de caminata: 4 horas.
• Adecuado para repintar con baldosas después de 2-3 días.

Estos tiempos son aproximados a + 23ºC y 40% h.r. Los tiempos reales se verán afectados por los cambios en las condiciones ambientales y del sustrato, en particular la temperatura y la humedad relativa, más el espesor del material aplicado. Al repintar Sika® Level-125, asegúrese siempre de que el contenido de humedad haya alcanzado el valor requerido para el siguiente adhesivo / producto de acabado de pisos que se utilice, ya que el tiempo de espera necesario variará (con el espesor de la aplicación y la humedad ambiental).
Consulte también la hoja de datos del producto del acabado / adhesivo del piso

~ 2.1 ± 0.05 kg/m²/mm
Esta cifra es teórica y no incluye ningún material adicional necesario debido a la porosidad de la superficie, el perfil de la superficie, las variaciones de nivel o el desperdicio, etc.

Todo el sustrato debe estar seco, estable, sano y libre de todo contaminante como grasa, aceite, pintura, cera, polvo, compuestos de curado y sellado que interferirán con la penetración de la imprimación y la adhesión del Sika® Level-125.

La selección del método de preparación mecánica de la superficie y el momento de aplicación de la imprimación y Sika® Level-125. Inmediatamente después de la preparación mecánica en algunos sustratos excesivamente porosos, la desgasificación aumentará durante un corto período de tiempo (aproximadamente 48 horas) hasta el equilibrio en la presión de vapor de la losa y los sustratos de concreto.

Prepare concreto, cemento y sustratos densos, incluidas losetas de cerámica, cantera y vinilo por medios mecánicos, tales como granallado, pulido con chorro de arena, chorro de agua, escarificación u otros métodos apropiados, para lograr una textura abierta. superficie.

Las superficies débiles deben eliminarse. Todas las grietas y agujeros deben rellenarse de manera similar para evitar filtraciones. Repare con Sikadur^® antes de imprimar y nivelar.

La resistencia a la compresión del sustrato de concreto debe ser de al menos 2900 psi (20 MPa) a los 28 días con una resistencia mínima a la tracción de 200 psi (1,4 MPa) .: Los adhesivos viejos solubles en agua deben eliminarse por completo. Los adhesivos viejos resistentes al agua deben eliminarse mecánicamente. La eliminación mecánica completa de los recortes (es decir, esmerilado, lijado y granallado) puede ser peligrosa ya que el adhesivo recortado antiguo puede contener asbesto. No lijar ni triturar los residuos de adhesivo. Puede resultar en polvo nocivo. La inhalación de polvo de asbesto puede causar asbestosis u otros daños corporales graves. Consulte al fabricante del adhesivo y a todas las agencias gubernamentales correspondientes para conocer las reglas y regulaciones relativas a la eliminación de pisos y adhesivos que contienen asbesto. Imprima los residuos de adhesivo restantes en consecuencia. ▪Subpisos OSB / Plywood:

Cuando instale Sika® Level-125 sobre subsuelos de madera, asegúrese de que el contrapiso consista de al menos dos capas de madera contrachapada exterior, un mínimo de 1-1 / 4 ”(32 mm) de espesor y que cumpla, como mínimo, los parámetros de deflexión de L / 360 (se tienen en cuenta las cargas vivas y muertas). A continuación, el OSB / madera contrachapada debe asegurarse, adherirse y prepararse adecuadamente para que esté libre de contaminantes y en buen estado.

Consulte al fabricante del revestimiento de piso final con respecto a los requisitos de deflexión del sistema de acabado de piso.

Cuando mezcle manualmente (es decir, no con bomba) agregue el polvo seco (22.7 kg) en un recipiente con agua limpia. El agua necesaria es de 4.0 L por saco de 22.7 kg de mortero-polvo.

Después de mezclar bien, deje reposar el material en el recipiente durante dos o tres minutos hasta que se hayan dispersado la mayoría de las burbujas de aire.

Mezcle bien durante un mínimo de 3 minutos.
Utilice un agitador eléctrico (<500 rpm).

Verifique el nivel de flujo de acuerdo con las instrucciones en la sección "proporción de mezcla"

Bomba:

Utilice un mezclador de dos etapas para pavimento convencional para bombear y controle la dosificación de agua para lograr el flujo requerido, midiendo el diámetro de flujo promedio final en una mesa de flujo plana, limpia y seca. Compruebe el caudal del cilindro de acuerdo con las instrucciones de la sección "Proporción de mezcla". Después de colocar sobre la superficie, rastrille hasta obtener el espesor requerido. Pase un rodillo de púas en dos direcciones para eliminar el aire atrapado.

Manual:
Vierta el material mezclado sobre la superficie imprimada y aplíquelo con llana o nivelador y rastrille hasta obtener el espesor requerido. Pase un rodillo de púas en dos direcciones para eliminar el aire atrapado.

Limpie todas las herramientas y el equipo de aplicación con agua inmediatamente después de su uso. El material endurecido / curado solo puede eliminarse mecánicamente.