Sikaflex® SL 1

• ASTM C 920, Tipo S, Grado P, Clase 35, Uso T, M, NT, A y O*
• Especificación Federal  TTS- 00230C, Tipo 1, Clase A
• Cuerpo de Ingenieros CRD-C-541
• Clasificación Canadiense CAN/CGSB 19.13-M87, Clasificación C-1-40-B-N and C-1-25-B-N, No. 81028
• Validación CFI 

*Consulte la parte de Substratos en Usos Recomendados.

Sikaflex® SL 1 es un sellador de poliuretano monocomponente, que cura por reacción con la humedad atmosférica.

• Cubetas: 6 meses cuando se almacena de forma adecuada.
• Cartuchos: 1 año cuando se almacena de forma adecuada.

Almacene en envases originales herméticamente cerrados, en lugar seco y protegido contra la humedad y luz directa del sol. El almacenamiento a altas temperaturas reducirá su vida útil.

29 g/l menos agua y exento de solventes.

de -40°C a +82°C

Flexibilidad a baja temperatura

El curado del Sikaflex® SL 1 varía según la temperatura y la humedad. Los siguientes tiempos asumen +24 °C y 50% de humedad relativa, y una junta de 1/2" de ancho por  ¼" de profundidad (13 por 6 mm).

• Piel: durante la noche o dentro de las 24 horas. 
• Curado completo: aproximadamente 1 semana.

Pies lineales por galón

Metros por Litro

• No permita que Sikaflex® SL 1 sin curar, entre en contacto con materiales a base de alcohol o solventes.
• No aplique selladores de poliuretano cerca de selladores híbridos o de silicona sin curar.
• Sikaflex® SL 1 no está diseñado para inmersión continua en agua. Comuníquese con el Servicio Técnico para obtener recomendaciones.
• Las varillas de respaldo, los rellenos para juntas y los interrupores de adherencia deben instalarse firmemente para evitar la pérdida de sellador a través de la parte inferior de las juntas.
• Las juntas que puedan estar sujetas a punción por tacos altos u otros objetos punzantes que requieren un material de respaldo de mayor densidad o más rígido. Los rellenos de junta de corcho o de fibra de caña sin impregnar son adecuados. Separe el material del sellador con una cinta antiadherente (cinta de polietileno).
• Las altas temperaturas o humedad, pueden hacer que el material sin curar forme burbujas.
• El sellador puede formar burbujas si los sustratos no están secos o si el material se aplica a demasiada profundidad.
• No use otros selladores, arenas o materiales incomprimibles como soporte en la base de la junta.
• No aplique si se espera que llueva antes que el sellador desarrolle una película sustancial.
• Para juntas con anchos mayores a 28 mm (1 1/2" ), use Sikaflex® SL 2 o Sikaflex® 2c sl.
• La aplicación adecuada es responsabilidad del usuario. Las visitas de campo del personal de Sika tienen como único propósito el hacer recomendaciones técnicas y no el de supervisar ni proporcionar control de calidad en la obra.

Preparación de las juntas

1. El producto puede usarse en juntas diseñadas de conformidad con la Guía del Profesional del Instituto SWR de selladores.
2. En condiciones ideales, la profundidad del sellador debe ser mitad del ancho de la junta. La profundidad del sello de junta (medido desde el centro) debe ser entre un máximo de 13 mm (0.5 in) de profundidad y un mínimo de 6 mm (0.25 in).
3. En juntas profundas, la profundidad del sellador debe controlarse a través del uso de soporte de junta de espuma de celda cerrada o de suave. Cuando la profundidad de la junta no permita el uso de soporte de junta, debe usarse una cinta antiadherente (de poliuretano) para evitar la adherencia en 3 puntos.
4. Para mantener la profundidad recomendada del sellado, instale el soporte comprimiéndolo y torciéndolo en el canal de la junta sin estirarlo longitudinalmente. El soporte de celda cerrada debe ser de unos 3 mm( 1/8 in) mayor en diámetro que el ancho de la junta para que haya compresión. Los soportes suaves deben ser aproximadamente 25% mayor en diámetro que el ancho de la junta. El sellador no se adhiere al mismo y no requiere cinta antiadherente. No aplique imprimante ni perfore el soporte de la junta.  

Preparación de superficie

Los sustratos deben estar estructuralmente sanos, totalmente curados, secos, limpios y sin suciedad, partículas sueltas, aceite, grasa, asfalto, alquitrán, pintura, cera, oxidación, agentes desmoldantes, agentes de curado, impermeabilizantes, residuos de membranas y selladores.

          
Concreto Nuevo
Retire todo el material suelto de las juntas utilizando un cepillo de alambre. Mediante abrasión con arena, prepare las superficies que estuvieron en contacto con agentes desmoldantes. El concreto recién colocado debe estar perfectamente curado. La lechada debe quitarse por abrasión.

         
Concreto Viejo
Para juntas previamente selladas, retire todo el material de sellado viejo utilizando medios mecánicos. Si las superficies de la junta han absorbido aceites, debe retirarse suficiente concreto para asegurar una superficie limpia.

  
Imprimante

1. La mayoría de las aplicaciones no requieren imprimante. Sin embargo, las juntas que estén sujetas a inmersión frecuente en agua deben imprimarse con SikaPrimer® 210 o SikaPrimer® 215. Para otras superficies que no sean de concreto, haga una prueba de aplicación para verificar la adherencia.
2. Aplique el imprimante formando una capa delgada uniforme, evitando aplicar en exceso.
3. Tome cuidado para no aplicar el imprimante más allá de las caras de la junta. Para minimizar la contaminación de las superficies adyacentes, coloque una cinta adhesiva protectora antes de preparar y quítela antes que el sellador haya comenzado a engrosar y curar.
4. Permita que seque de 15 a 30 minutos antes de aplicar el sellador (el imprimante debe estar seco al tacto) El imprimado y sellado deben realizarse el mismo día.

• Rellene las juntas vertiendo el sellador del pico de un recipiente.
• Rellene las juntas desde el fondo, evitando el puenteo de la junta para evitar la formación de vacíos de aire. El sellador se autonivelará formando una junta limpia.

Limpie el equipo con xileno o solventes inmediatamente después de su uso y antes que el sellador haya curado. El sellador curado puede ser removido con una herramienta cortante. Remueva residuos de película delgada por abrasión