Sikaflex®-201 US
Sellador de poliuretano de largo tiempo abierto
Sikaflex®-201 US es un sellador de poliuretano de 1 componente multiuso que cura al exponerse a la humedad atmosférica, adecuado para realizar sellados permanentes, flexibles y elásticos. Está diseñado con un tiempo abierto prolongado para aplicaciones que requieren tiempo de trabajo adicional.
- Se adhiere bien a una amplia variedad de sustratos
- Se puede lijar y pintar
- Cumple con los requisitos de AAMA 803.3 Tipo I y AAMA 808.3
- Incluido en NSF/ANSI/CAN 61 ─ Componentes del sistema de agua potable (blanco)
- Incluido en NSF ─ Sustancias patentadas y compuestos no alimentarios (blanco)
- Probado según ASTM E84: método de prueba estándar para las características de combustión superficial de materiales de construcción
- Probado según ASTM E90: método de prueba estándar para la medición en laboratorio de la pérdida de transmisión de sonido en el aire de tabiques y elementos de construcción
VENTAJAS
- Se adhiere bien a una amplia variedad de sustratos
- Se puede lijar y pintar
- Cumple con los requisitos de AAMA 803.3 Tipo I y AAMA 808.3
- Incluido en NSF/ANSI/CAN 61 ─ Componentes del sistema de agua potable (blanco)
- Incluido en NSF ─ Sustancias patentadas y compuestos no alimentarios (blanco)
- Probado según ASTM E84: método de prueba estándar para las características de combustión superficial de materiales de construcción
- Probado según ASTM E90: método de prueba estándar para la medición en laboratorio de la pérdida de transmisión de sonido en el aire de tabiques y elementos de construcción
Uso
Sikaflex®-201 US proporciona un mayor tiempo de trabajo y un sellado elástico permanente. Es adecuado para sellar juntas, uniones y espacios en muchas aplicaciones, incluidas HVAC, edificios metálicos, tanques y contenedores de granos, perímetros de ventanas no vehiculares y muchas otras aplicaciones industriales. Los materiales de soporte adecuados son metales, imprimaciones para metales y barnices (sistemas de dos componentes), materiales cerámicos y plásticos. Busque asesoramiento del fabricante y realice pruebas en sustratos originales antes de usar Sikaflex®-201 US en materiales propensos a agrietarse por tensión. Este producto es adecuado únicamente para usuarios profesionales experimentados. Se deben realizar pruebas con sustratos y condiciones reales para garantizar la adhesión y la compatibilidad del material.Packaging
| Cartucho | 300 ml |
| Salchicha | 600 ml |
Detalle de producto
| Base química | Poliuretano de 1 componente | |
| Color (CQP001-1) | Blanco | |
| Mecanismo de curado | Curado por humedad | |
| Densidad | 1.5 kg/l | |
| Propiedades de no escurrimiento | Buena | |
| Temperatura de aplicación | 5 ─ 40 °C | |
| Tiempo de formación de piel (CQP019-1) | 4 horas A | |
| Velocidad de curado(CQP048-1) | (ver diagrama 1) | |
| Dureza Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 45 | |
| Resistencia a la tracción (CQP036-1 / ISO 527) | 1.3 MPa | |
| Elongación a la rotura (CQP036-1 / ISO 37) | 550 % | |
| Temperatura de servicio (CQP509-1 / CQP 513-1) | -40 ─ 90 °C | |
| Vida útil | cartucho / salchicha | 12 meses B |
| CQP = Procedimiento de Calidad Corporativo | A) 23 °C / 50 % H. R. | B) almacenamiento por debajo de 25 °C |
MECANISMO DE CURADO
Sikaflex®-201 US cura por reacción con la humedad atmosférica. A bajas temperaturas, el contenido de agua del aire es generalmente menor y la reacción de curado transcurre algo más lenta. (ver diagrama 1).
Diagrama 1: Velocidad de curado de Sikaflex®-201 US
RESISTENCIA QUIMICA
Sikaflex®-201 US es generalmente resistente al agua dulce, al agua de mar, a los ácidos diluidos y a las soluciones cáusticas diluidas; temporalmente resistente a combustibles, aceites minerales, grasas y aceites vegetales y animales; no resistente a ácidos orgánicos, alcohol glicólico, ácidos minerales concentrados y soluciones o solventes cáusticos.
Aplicación
Preparacion del Soporte
Las superficies deben estar limpias, secas y libres de grasa, aceite y polvo.
El tratamiento de la superficie depende de la naturaleza específica de los sustratos y es crucial para una unión duradera. Se pueden encontrar sugerencias para la preparación de la superficie en la edición actual de Sika® Pre-Treatment Chart correspondiente. Tenga en cuenta que estas sugerencias se basan en la experiencia y, en cualquier caso, deben ser verificadas mediante pruebas sobre soportes originales.
Aplicación
Sikaflex®-201 US se puede procesar entre 5 °C y 40 °C (clima y producto), pero se deben considerar los cambios en la reactividad y las propiedades de aplicación. La temperatura óptima para el sustrato y el material de proceso está entre 15 °C y 25 °C.
Sikaflex®-201 US se puede procesar con pistolas de pistón manuales, neumáticas o eléctricas, así como con equipos de bombeo. Para obtener asesoramiento sobre cómo seleccionar y configurar un sistema de bombeo adecuado, comuníquese con el Departamento de Sistemas de Ingeniería de Sika Industry.
Herramientas y acabado
El alisado y acabado deben realizarse dentro del tiempo de piel del producto. Se recomienda utilizar Sika® Tooling Agent N. Se debe probar la idoneidad y compatibilidad de otros agentes de acabado antes de su uso.
Eliminación
Sikaflex®-201 US sin curar se puede eliminar de herramientas y equipos con Sika® Remover-208 u otro solvente adecuado. Una vez curado, el material sólo se puede eliminar mecánicamente.
Las manos y la piel expuesta deben lavarse inmediatamente utilizando toallitas para manos como Sika® Cleaner-350H o un limpiador de manos industrial adecuado y agua.
No utilice solventes en la piel.
Pintabilidad
Sikaflex®-201 US se puede pintar después de la formación de la piel. Si la pintura requiere un proceso de horneado, el mejor rendimiento se logra dejando que el sellador se cure completamente primero. Normalmente son adecuadas las pinturas de base 1C-PUR y 2C-acrílicas. Todas las pinturas deben probarse mediante pruebas preliminares en condiciones de fabricación.
La elasticidad de las pinturas suele ser menor que la de los selladores. Esto podría provocar que la pintura se agriete en la zona de la junta.