Sello de juntas en uniones con superficies porosas.

Sello de juntas en superficies porosas

¿Por qué es importante el tratamiento de juntas en fachadas ?

Sin un tratamiento adecuado las juntas pueden originar daños importantes en la fachada del edificio. Las juntas de dilatación tienen por función principal absorber los movimientos relativos que se puedan producir entre los diferentes elementos o partes de una construcción por dilataciones y contracciones, asentamientos, deformaciones causadas por las cargas actuantes, deformaciones y daños incontrolables.

¿Cuáles son los requisitos necesarios para la unión entre diversos sustratos?

Las piedras naturales como el granito, mármol y areniscas son altamente sensibles cuando se utilizan en fachadas.

Cuando se utilizan selladores inapropiados, pueden producirse manchas en los cantos de las juntas, lo cual crea una apariencia desagradable de la fachada.
 

Los requisitos fundamentales para un sellador en este tipo de aplicación son

  • Pruebas para asegurar que no manche el sustrato sobre el que se aplica.
    • Buena adherencia a sustratos porosos.
      • Buena estabilidad a rayos UV.
        • Resistencia a la intemperie.

        ¿Cuáles son las carácterísticas de sello de juntas en fachadas de concreto y metal?

        La dimensión de las juntas varía en las fachadas de concreto y metal ya que están sometidas continuamente a movimientos relativamente grandes, debidos a la dilación y contracción térmica de los materiales del edificio. Los movimientos deben absorberse por el sellador para proteger el ingreso de agentes ambientales adversos. Los grandes movimientos se deben al tamaño de los materiales que forman la fachada (por ejemplo: Elementos de concreto prefabricado) o al coeficiente de dilatación de los materiales que forman la fachada (por ejemplo: Paneles de metal) junto con las variaciones térmicas.

        Además, los movimientos estructurales también contribuyen al movimiento.

        Los principales requisitos para un sellador en éste área de aplicación son:

        • Bajo módulo incluso a bajas temperaturas
          • Excelente resistencia al envejecimiento
            • Alta estabilidad de color y resistencia a rayos UV
              • Buena adherencia a soportes porosos y no porosos
                • Alta resistencia al pelado
                  • Pintable
                    • Resistencia a los productos de limpieza
                      • Curado sin defectos