Sikaflex® NP 1

• Apto para contacto con agua potable (Ensayo APPLUS según RD 140/2003.)
• Clasificación según norma ASTM C-920: Clase 25, tipo S, grado NS, usos T1, NT, A y M.
• Clasificación según norma ISO 11600: F 25 HM.

Sikaflex® NP 1 es un poliuretano mono componente, de curado con humedad

12 meses si se almacena adecuadamente.

Almacene en envases originales herméticamente cerrados, en lugar seco y protegido contra la humedad y luz directa del sol. El almacenamiento a altas temperaturas reducirá su vida útil.

< 3%.

-50°C a +80°C

De +5°C  a +40°C 

~3mm / 24 h. 

~60 a 80 min (+23 °C / 50 % r.h.)

Depende de las dimensiones de la junta. Puede calcularse del siguiente modo: Ancho de junta (mm) x Profundidad de junta (mm) = ml de producto / metro lineal de junta.

Ejemplos: Juntas de 10mm x 8 mm: aprox 80 ml/m lineal, Juntas de 15 mm x 8 mm: aprox 120 ml/m lineal.

TABLA 1
Ancho de junta y profundidad del sellador

La temperatura del soporte y del material debe ser como mínimo de +5°C y como máximo de +30°C, en cualquier caso estará +4°C por encima de la correspondiente a punto de rocío. Se procurará que las temperaturas sean uniformes durante la aplicación y el endurecimiento.

Los Primers son promotores de adherencia y no una alternativa para mejorar una mala preparación o limpieza de la superficie de la junta.
Nota: Los Primers también mejoran el rendimiento de adhesión a largo plazo de la junta sellada.

      
Prueba de sustrato
Nota: Se deben realizar pruebas de adherencia en sustratos específicos del proyecto y se deben acordar los procedimientos con todas las partes antes de la aplicación completa del proyecto. Para obtener consejos e instrucciones más detallados, comuníquese con el Servicio Técnico de Sika.
El sustrato debe estar sano, limpio, firme (resistencia a tracción mínima de 1 N/mm2), seco (humedad máxima del 4%), y libre de contaminantes tales como suciedad, aceite, grasa, lechada de cemento, residuos de sellador y revestimientos mal adheridos que podrían afectar la adherencia de la imprimación y el sellador.
El sustrato debe tener la resistencia suficiente para hacer frente a las tensiones inducidas por el sellador durante el movimiento.
Utilice técnicas como cepillado con alambre, esmerilado u otras herramientas mecánicas adecuadas para eliminar todo el material de sustrato débil.
Repare todos los bordes de las juntas dañados con los productos de reparación Sika adecuados.
Retire todo el polvo, material suelto y quebradizo de todas las superficies antes de la aplicación del sellador.
Sikaflex® NP1 adhiere sin imprimantes y/o activadores.
Para una adhesión óptima, durabilidad de las juntas y aplicaciones críticas de alto rendimiento, como juntas sometidas a grandes esfuerzos, juntas expuestas a condiciones climáticas extremas o inmersión / exposición al agua. Se deben seguir los siguientes procedimientos de preparación y / o tratamiento previo:

SUSTRATOS NO POROSOS:
Aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable, acero galvanizado o azulejos vidriados. Desbaste ligeramente la superficie con una almohadilla abrasiva fina.
1.Limpie y pretrate con Sika® Aktivator-205 con un paño limpio y seco.
Otros metales, como cobre, latón y titanio-zinc. Desbaste ligeramente la superficie con una almohadilla abrasiva fina.
1. Limpie y pretrate con Sika® Aktivator-205 con un paño limpio y seco. Espere hasta que se alcance el tiempo de evaporación.
2. Aplique Sika® Primer-3 N o Sika® Primer-210 con una brocha. Espere hasta que se alcance el tiempo de evaporación.
Metales con recubrimiento en polvo. Realice pruebas preliminares para verificar la adhesión, comuníquese con el Servicio Técnico de Sika para obtener más información
Sustratos de PVC.
1. Limpiar y pretratar con Sika® Primer-215 aplicado con brocha. Espere hasta que se alcance el tiempo de evaporación.

SUSTRATOS POROSOS:
Concreto, concreto aireado y revoques a base de cemento, morteros y ladrillos.
1. Imprimar la superficie con Sika® Primer-3 N o Sika®Primer-210 aplicado con brocha.
Piedra reconstituida, piedra fundida o piedra natural.
1. Realice pruebas preliminares para verificar si la piedra experimenta migración de plastificante. Para obtener una imprimación adecuada para evitar la migración de plastificantes, comuníquese con el Servicio Técnico de Sika para obtener más información.

Preparación de la junta

1. El producto se puede utilizar en sello de juntas diseñadas de acuerdo con el 'SWR' Instituto de Selladores: La guía para Profesionales.
2. En condiciones óptimas, la profundidad del sellador debe ser la mitad del ancho de la junta. La profundidad de la junta del sellador siempre debe estar entre la profundidad máxima de ½" (12mm) y la profundidad mínima de ¼" (6mm). Consulte la Tabla 1.
3. En juntas profundas, la profundidad del sellador debe controlarse mediante un fondo de junta de celda cerrada (ej. Sika® Rod). Cuando la profundidad de la junta no permita el uso de un fondo de junta, se debe usar un interruptor de adherencia (tira de polietileno) para evitar la unión de tres puntos.
4. Para mantener la profundidad recomendada del sellador, instale el fondo de junta Sika®Rod comprimiéndola y girándola dentro del canal de la junta sin estirarla longitudinalmente. El fondo de junta de celda cerrada debe tener aproximadamente 1⁄8" (3 mm) más de diámetro que el ancho de la junta para permitir la compresión. El sellador no se adhiere, no requiere imprimación, no perforar el material durante la instalación.

El material se suministra listo para su aplicación. Cortar la salchicha por un extremo o la boquilla roscada en el caso de los cartuchos, introducirlo en una pistola manual (tipo Avon) o Sika Pistolet Universal. Colocar la boquilla en el extremo y realizar un corte a 45° con aproximadamente el ancho de junta a sellar. Aplicar el sellador en la junta de forma continua, evitando la inclusión de burbujas de aire

ACABADO

Puede alisarse el material con una espátula y con agua jabonosa. No usar solventes durante el proceso de curado.

PARA MEJOR DESEMPEÑO

• No aplicar sobre soportes a temperaturas inferiores a +5°C ni superiores a +40°C.
• Evitar trabajar en condiciones de fuerte viento o sol intenso.
• Proteger de la lluvia hasta su endurecimiento total.
• No debe emplearse Sikaflex® NP1 en juntas con movimientos superiores al 25%.
• El momento óptimo para el sellado de las juntas es cuando estas se encuentran en el punto medio de su recorrido, ni dilatadas ni contraídas. En caso de sellar en otros momentos, se debe tener en cuenta los cambios de dimensión de esta.
• Sikaflex® NP1 no es adecuado para la adherencia en juntas de asfalto o materiales bituminosos.
• Comprobar la inocuidad de los productos de limpieza sobre Sikaflex® NP1.
• No emplear materiales bituminosos como fondo de junta.
• Respetar los tiempos de espera indicados para cada tipo de imprimación antes de la aplicación del sellador.